Микротвердомеры DUH-211, DUH-211S
| Номер в ГРСИ РФ: | 46429-17 |
|---|---|
| Категория: | Твердомеры |
| Производитель / заявитель: | Фирма "Shimadzu", Япония |
Микротвердомеры DUH-211, DUH-211S (далее - микротвердомеры) предназначены для измерений твердости материалов по шкалам Мартенса и шкалам индентирования в соответствии с ГОСТ Р 8.748-2011, металлов и сплавов по шкалам Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ 9450-76.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 46429-17 |
| Наименование | Микротвердомеры |
| Модель | DUH-211, DUH-211S |
| Страна-производитель | ЯПОНИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 19.06.2022 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Shimadzu Corporation", Япония
ЯПОНИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 1 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 1 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 46429-17: Описание типа СИ | Скачать | 93.2 КБ | |
| 46429-17: Методика поверки DUH-211, DUH-211S-02 МП | Скачать | 2 MБ |
Описание типа
Назначение
Микротвердомеры DUH-211, DUH-211S (далее - микротвердомеры) предназначены для измерений твердости материалов по шкалам Мартенса и шкалам индентирования в соответствии с ГОСТ Р 8.748-2011, металлов и сплавов по шкалам Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ 9450-76.
Описание
Микротвердомеры представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.
Принцип действия микротвердомеров основан:
- для шкал Мартенса и шкал индентирования - на статическом вдавливании алмазного наконечника Берковича с совместным измерением перемещения наконечника и силы, прикладываемой к наконечнику;
- для шкал Виккерса - на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамиды Виккерса, с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка.
Модификации микротвердомеров различаются режимами приложения нагрузки.
Внешний вид микротвердомеров с указанием мест нанесения знака утверждения типа и пломбирования приведён на рисунке 1.
место расположения пломбы __ производителя место нанесения знака утверждения типа
микротвердомер
блок управления
Рисунок 1 - Внешний вид микротвердомеров
Программное обеспечение
Встроенное программное обеспечение (ПО) используется для управления работой микротвердомеров, а также для визуального отображения, хранения и статистической обработки результатов измерений.
Идентификационные признаки (данные) ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
DUH-211 |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже v 1.0 |
|
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
- |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Конструкция микротвердомеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Технические характеристики
Диапазон испытательных нагрузок по шкалам Мартенса и индентирования, а также пределы допустимого отклонения испытательной нагрузки и предельного размаха приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические характеристики нагрузок по шкалам Мартенса и индентирования
|
Диапазон нагрузок, мН |
Пределы допустимого отклонения нагрузки, % |
|
От 10 до 500 |
±1,5 |
|
Примечание - Могут быть использованы нагрузки вне указанного диапазона, но при этом показатели точности по шкалам Мартенса и индентирования не нормируются | |
Диапазоны измерений твердости по шкалам Мартенса и индентирования, а также соответствующие им пределы допускаемой погрешности измерений твёрдости микротвердомерами приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Метрологические характеристики микротвердомеров по шкалам Мартенса
и индентирования
|
Шкалы твердости |
Диапазон измерений твёрдости |
Пределы допускаемой погрешности измерений твёрдости микротвердомерами |
Повторяемость показаний, не более |
|
Hit |
от 0,1 до 10 |
±0,1-Hit |
5 % |
|
НМ |
от 0,1 до 10 |
±q,1-hm |
5 % |
|
Примечания 1 Данные метрологические характеристики определены для максимальных глубин внедрения наконечника более 200 нм 2 HIT - приписанное число твёрдости по шкалам индентирования, HM - приписанное число твёрдости по шкалам Мартенса 3 Числа твёрдости Мартенса и индентирования вычисляются в ГПа 4 Метрологические характеристики действительны для 15 измерений | |||
Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса, а также пределы допустимого отклонения нагрузок приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок по шкалам Виккерса
|
Испытательные нагрузки, Н |
Пределы допустимого отклонения нагрузок, % |
|
0,00981; 0,0196; 0,049; 0,098; 0,245; 0,490; 0,981 |
±1,5 |
|
1,961 |
±1,0 |
Диапазоны измерений твердости по шкалам Виккерса приведены в таблице 5.
Таблица 5 - Диапазоны измерений твердости по шкалам Виккерса
|
Шкалы Виккерса |
Диапазоны измерений твердости, HV |
|
HV 0,001; HV 0,002; HV 0,005 |
от 30 до 200 |
|
HV 0,01; HV 0,025 |
от 50 до 350 |
|
HV 0,05 |
от 50 до 500 |
|
HV 0,1 |
от 50 до 850 |
|
HV 0,2 |
от 50 до 1000 |
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерений твёрдости по шкалам Виккерса приведены в таблице 6.
Таблица 6 - Метрологические характеристики микротвердомеров по шкалам Виккерса
|
Обозначение шкалы твёрдости |
Интервалы измерений твёрдости HV | |||||||||
|
от 30 до 50 |
от 50 до 125 |
от 125 до 175 |
от 175 до 225 |
от 225 до 275 |
от 275 до 325 |
от 325 до 375 |
от 375 до 425 |
от 425 до 475 |
от 475 до 525 | |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности микротвердомера, HV, (±) | ||||||||||
|
HV0,001 |
9 |
12 |
20 |
28 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
HV0,002 |
9 |
12 |
20 |
28 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
HV0,005 |
9 |
12 |
20 |
28 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
HV0,01 |
5 |
10 |
15 |
20 |
20 |
27 |
35 |
- |
- |
- |
|
HV0,025 |
4 |
10 |
15 |
20 |
20 |
27 |
35 |
- |
- |
- |
|
HV0,05 |
- |
8 |
14 |
20 |
20 |
27 |
35 |
40 |
50 |
50 |
|
HV0,1 |
- |
6 |
11 |
16 |
20 |
27 |
35 |
40 |
50 |
50 |
|
HV0,2 |
- |
4 |
8 |
12 |
18 |
24 |
30 |
36 |
43 |
50 |
Продолжение таблицы 6
|
Обозначение шкалы твёрдости |
Интервалы измерений твёрдости HV | ||||||||
|
от 525 до 575 |
от 575 до 625 |
от 625 до 675 |
от 675 до 725 |
от 725 до 775 |
от 775 до 825 |
от 825 до 875 |
от 875 до 925 |
от 925 до 1075 | |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности микротвердомера, HV, (±) | |||||||||
|
HV0,1 |
58 |
66 |
72 |
77 |
86 |
96 |
102 |
- |
- |
|
HV0,2 |
58 |
66 |
72 |
77 |
86 |
96 |
102 |
108 |
110 |
|
Примечания 1 Данные метрологические характеристики действительны при использовании наконечника Виккерса 2 При измерениях по шкалам HV0,001 - HV0,01 использовать объектив с увеличением 100 3 Метрологические характеристики действительны для 5 измерений | |||||||||
Технические характеристики микротвердомеров приведены в таблице 7.
Таблица 7 - Технические характеристики микро твердомеров
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более |
от +10 до +35 50 |
|
Электропитание: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
220±22 50±0,5 |
|
Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более: |
405х355х530 |
|
Масса, кг, не более: |
60 |
Знак утверждения типа
наносится на корпус микротвердомера в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.
Комплектность
Комплектность микротвердомеров приведена в таблице 8.
аблица 8 - Комплектность микротвердомеров
|
Наименование |
Количество, шт. |
Примечание |
|
Микротвердомер DUH-211 или DUH-211 S в составе: |
1 |
В соответствии |
|
с моделью | ||
|
- блок управления |
1 | |
|
- объектив с увеличением 50 |
1 | |
|
- наконечник Берковича |
1 | |
|
- наконечник Виккерса |
1 |
В соответствии |
|
- стол для испытаний |
1 |
с заказом |
|
- головка микрометра |
2 | |
|
- приставка для тонких образцов |
1 | |
|
Принадлежности |
1 | |
|
Запасные части |
1 | |
|
Руководство по эксплуатации DUH-211, DUH-211S - 01 РЭ |
1 | |
|
Методика поверки DUH-211, DUH-211 S - 02 МП |
1 |
Поверка
осуществляется по документу DUH-211, DUH-211S - 02 МП «Инструкция. Микротвердомеры DUH-211, DUH-211S. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИФТРИ» 24.04.2017 г.
Основные средства поверки:
- эталонные меры твердости по шкалам Мартенса и шкалам индентирования из поликарбоната, плавленого кварца, сапфира по ГОСТ Р 8.907-2015;
- эталонные меры микротвёрдости с метрологическими характеристиками
по ГОСТ 8.063-2012 со значениями: (100±25) HV; (200±50) HV; (450±75) HV; (800±50) HV.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых микротвердомеров с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационной документации.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.748-2011 «ГСИ. Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний»
ГОСТ Р 8.907-2015 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Мартенса и шкалам индентирования»
ГОСТ 8.063-2012 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса»
ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 «Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1 Метод измерения»
ГОСТ 9450-76 «Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников»
Техническая документация фирмы-изготовителя
Другие Твердомеры
