Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-17 УДС2-120
| Номер в ГРСИ РФ: | 50589-12 |
|---|---|
| Категория: | Дефектоскопы |
| Производитель / заявитель: | ОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург |
Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-17 УДС2-120 (далее ╞ дефектоскопы) предназначены для измерения координат дефектов и амплитуд сигналов от них при выборочном ручном контроле отдельных сечений рельсов, головки рельсов ручными ультразвуковыми пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП). Контролюподлежат рельсы типа Р50, Р65 и Р75, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р 51685-2000 с качеством поверхности по ГОСТ 18576-96. Коды выявляемых дефектов по классификатору дефектов и повреждений рельсов НТД/ЦП-1-93: 20.1-2; 21.1-2; 24; 25; 27.1-2.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 50589-12 |
| Наименование | Дефектоскопы ультразвуковые |
| Модель | АВИКОН-17 УДС2-120 |
| Класс СИ | 27.01 |
| Год регистрации | 2012 |
| Страна-производитель | Россия |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 20.07.2017 |
| Номер сертификата | 47394 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
| Дата протокола | Приказ 505 п. 81 от 20.07.2012 |
Производитель / Заявитель
ОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург
Россия
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | ЖРГА.663532.014 РЭ (приложение Б) |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 50589-12: Описание типа СИ | Скачать | 280.1 КБ | |
| Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-17 УДС2-120 (далее - дефектоскопы) предназначены для измерения координат дефектов и амплитуд сигналов от них при выборочном ручном контроле отдельных сечений рельсов, головки рельсов ручными ультразвуковыми пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП).
Контролю подлежат рельсы типа Р50, Р65 и Р75, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р 51685-2000 с качеством поверхности по ГОСТ 18576-96.
Коды выявляемых дефектов по классификатору дефектов и повреждений рельсов НТД/ЦП-1-93: 20.1-2; 21.1-2; 24; 25; 27.1-2.
Описание
Дефектоскопы являются портативными многоканальными механизированными системами ультразвукового контроля с использованием теневого метода при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (УЗК).
Принцип действия дефектоскопов основан на свойстве УЗК отражаться от неоднородностей или поглощаться в контролируемом изделии. При сплошном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется пьезоэлектрическими резонаторами, смонтированными в блоки резонаторов. При ручном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется одним из подключенных к дефектоскопу ручным ПЭП.
В дефектоскопах применяются следующие ручные ПЭП производства ООО «Медиа Скан»: П121-2,5-45, П121-2,5-50, П121-2,5-58, П121-2,5-65, П121-2,5-70, П112-2,5-0-РС, выпускаемые по ТУ 4276-001-98608584-2007.
На рисунке 1 представлена фотография общего вида дефектоскопов.
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов.
Лист № 2
Всего листов 6
В состав дефектоскопа входят электронные блоки, которые конструктивно размещены в кейсе:
- блок управления и индикации (БУИ);
- блок ультразвуковой многоканальный БУМ-8 (БУМ);
- сканирующее устройство (СУ).
Взаимодействие между этими составными частями происходит в соответствии с рисунком 2.
Рисунок 2 -Структурная схема взаимодействия электронных составных частей дефектоскопа
БУМ обеспечивает генерацию импульсов возбуждения ультразвуковых резонаторов, усиление и предварительную обработку сигналов от резонаторов.
БУИ осуществляет управление работой дефектоскопа, отображение и регистрацию дефектоскопической информации.
Измерительный механизм предназначен для размещения электронных блоков при работе дефектоскопа на линии и обеспечения центровки и перемещения искательных систем на рельсах в процессе работы.
Программное обеспечение
В состав дефектоскопов входит программное обеспечение (ПО) - «АВИКОН-17», которое осуществляет следующие функции:
- прием и преобразование цифровой информации о состоянии исследуемого объекта, подготовленной БУМ;
- накопление и систематизацию данных по специальным алгоритмам;
- выдачу графической и текстовой информации в ЖКД в соответствии с режимом работы дефектоскопа;
- копирование файлов с помощью USB интерфейса;
- выдачу звуковых сигналов при обнаружении дефектов;
- изменение и запоминание параметров настройки дефектоскопа в различных режимах;
- просмотр разверток типа «А» и «В» на дисплее, вызванных из памяти БУИ;
- самоконтроль и тестовую проверку БУИ и БУМ при включении электропитания или по нажатию кнопки;
- отключение и включение БУМ.
Лист № 3
Всего листов 6
Управление режимами работы дефектоскопа производят через сенсорную панель управления БУИ.
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «А» согласно МИ 3286-2010. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Наименование программного обеспечения |
Идентиф икационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
|
Программное обеспечение дефектоскопа |
ПО АВ-17 |
17.1 |
Нет доступа к исполняемому файлу* |
Нет доступа к исполняемому файлу |
* Доступ к ПО имеют только сервисные инженеры фирмы-изготовителя.
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики приведены в таблице 2. Таблица 2.
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Амплитуда зондирующих импульсов, В, не менее |
80 |
|
Длительность зондирующих импульсов на уровне 0,1, мкс, не более |
4 |
|
Частота следования зондирующих импульсов, Гц, не менее |
800 |
|
Номинальное значение частоты заполнения зондирующих импульсов и его отклонение, МГц |
2,5+0,25 |
|
Условная чувствительность* каналов, дБ, не менее |
24 |
|
Диапазон измерения отношения амплитуд сигналов на входе приемного тракта дефектоскопа, дБ |
От 0 до 60 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения отношения амплитуд сигналов на входе приемного тракта дефектоскопа, дБ |
+1 |
|
Верхняя граница диапазона измерения глубины залегания дефектов, мм, не менее для каналов «0», «1», «2»; для канала «3»; для канала «4»; для канала «5»; для канала «6»; |
200 150 120 60 55 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефектов, мм: для каналов «0», «1»; для каналов «2», «3», «4», «5», «6». |
+(0,5+0,03H)*** +(0,5+0,04h)*** |
|
Мертвая зона для ручных наклонных ПЭП, мм, не более: для П121-2,5-70, П121-2,5-65 для П121-2,5-58 для П121-2,5-50, П121-2,5-45 |
3 6 8 |
|
Угол ввода и его отклонение для резонаторов и ручных ПЭП, ...°: для каналов «0» (СК**), «0» (РК**), «1» (РК); |
0±3 |
|
для каналов «1» (СК), «2» (СК), «2» (РК); для канала «3» (РК); для канала «4» (РК); для канала «5» (РК); для канала «6» (РК); |
45±2 50±2 58±3 65+3 70 3 |
|
Количество каналов: - для сплошного контроля - для ручного контроля |
6 6 |
|
Напряжение питания (от аккумуляторной батареи), В |
От 13,5 до 16,0 |
|
Потребляемый ток (от аккумуляторной батареи) при номинальном напряжении, А, не более |
0,5 |
|
Время работы дефектоскопа без подзаряда аккумуляторной батареи, ч, не менее |
8 |
|
Масса дефектоскопа без запаса контактирующей жидкости, комплекта запасных частей и принадлежностей, кг, не более |
8 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - влажность воздуха при температуре 25 °С, %, не более |
От минус 20 до 50 98 |
|
Габаритные размеры, длинахширинахвысота, мм, не более: в транспортном положении |
500x350x200 |
|
Наработка на отказ не менее, ч |
3000 |
|
* Значения чувствительности для каналов «0» - «2» сплошного контроля и «2» - «5» ручного контроля приводятся относительно отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм в контрольном образце №2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2 (далее - контрольном образце №2); * * СК - сплошного контроля, РК - ручного контроля; * ** Где Н - измеренное значение глубины отражателя, мм | |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на электронный блок дефектоскопа и в правый верхний угол титульного листа руководства по эксплуатации.
Комплектность
Таблица 3.
|
Наименование и условное обозначение |
Кол-во |
|
Блок управления и индикации БУИ |
1 шт. |
|
Блок ультразвуковой многоканальный БУМ-8 |
1 шт. |
|
Устройство сканирующее ЖРГА.305459.002 | |
|
Образец стандартный отраслевой СО-3Р по ГОСТ 18576-96 |
1 шт. |
|
Комплект запасных частей ЖРГА.668433.064 |
1 компл. |
|
Комплект инструмента и принадлежностей ЖРГА.668434.019 |
1 компл. |
|
Руководство по эксплуатации (включая Приложение Б «Методика поверки») ЖРГА.663532.014 РЭ |
1 экз. |
|
Формуляр ЖРГА.663532.014 ФО |
1 экз. |
|
Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) |
1 компл. |
|
Упаковка |
1 шт |
Поверка
осуществляется в соответствии с методикой поверки, приведенной в Приложении Б, «Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-17 УДС2-120. Руководство по эксплуатации. ЖРГА.663532.014 РЭ», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в мае 2012 г.
Основные средства поверки:
- Осциллограф С1-134, где полоса пропускания (0 - 35) МГц, основная погрешность ±4 %;
- Генератор импульсов Г5-54, где частота от 0,01 до 100 кГц, максимальная амплитуда импульса 50 В;
- Генератор высокочастотный Г4-151, где диапазон частот от 0,1 до 512 МГц, дискретность в диапазоне частот от 0,1 до 1 кГц;
- Контрольный образец № 2 из комплекта КОУ-2, где высота 59 мм, боковые цилиндрические отверстия диаметром 2 и 6 мм, скорость продольной ультразвуковой волны (5900±118) м/с;
- Контрольный образец №3 из комплекта КОУ-2, где радиус цилиндрической поверхности 55 мм, скорость продольной ультразвуковой волны (5900±118) м/с;
- Источник питания постоянного тока Б5-48, где пределы установки выходного напряжения от 0 до 49,9 В; выходного тока от 0 до 1,99 А.
Сведения о методах измерений
Используются для прямых измерений в соответствии с методикой, изложенной в руководстве по эксплуатации ЖРГА.663532.014 РЭ.
Нормативные документы
1. ГОСТ 18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы
ультразвуковые;
2. ЖРГА.663532.014 ТУ «Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-17 УДС2-120.
Технические условия».
Рекомендации к применению
Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-17 УДС2-120 применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.
Другие Дефектоскопы
