70753-18: МРТ-1420 Комплексы автоматического контроля геометрических параметров - Производители, поставщики и поверители

Комплексы автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420

Номер в ГРСИ РФ: 70753-18
Производитель / заявитель: ООО "Марви", г.Самара
Скачать
70753-18: Описание типа СИ Скачать 255.2 КБ
70753-18: Методика поверки МП 009.Д4-18 Скачать 1.1 MБ
Нет данных о поставщике
Комплексы автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Комплексы автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420 (далее по тексту - комплексы) предназначены для автоматизированного измерения наружного диаметра, длины, овальности и других геометрических параметров труб, цилиндрических заготовок, прутка, слитков, поковок и прочих объектов цилиндрической формы из различных материалов, таких как сталь, алюминий, медь, различные металлические сплавы, дерево, бетон, пластмассы и других материалов визуальными методами неразрушающего контроля.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 70753-18
Наименование Комплексы автоматического контроля геометрических параметров
Модель МРТ-1420
Страна-производитель РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер) 28.03.2023
Производитель / Заявитель

ООО "Марви", г.Самара

РОССИЯ

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года
Зарегистрировано поверок 19
Найдено поверителей 5
Успешных поверок (СИ пригодно) 19 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 17.11.2024

Поверители

Скачать

70753-18: Описание типа СИ Скачать 255.2 КБ
70753-18: Методика поверки МП 009.Д4-18 Скачать 1.1 MБ

Описание типа

Назначение

Комплексы автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420 (далее по тексту - комплексы) предназначены для автоматизированного измерения наружного диаметра, длины, овальности и других геометрических параметров труб, цилиндрических заготовок, прутка, слитков, поковок и прочих объектов цилиндрической формы из различных материалов, таких как сталь, алюминий, медь, различные металлические сплавы, дерево, бетон, пластмассы и других материалов визуальными методами неразрушающего контроля.

Описание

Принцип действия основан на согласованном взаимодействии отдельных измерительных модулей в которых реализован принцип оптической триангуляции, основанный на регистрации изменения положения отраженного светового пятна от контролируемого объекта на светочувствительной линейке фотоприемника и измерении расстояния от текущего положения лазерного модуля до проекции светового пучка на объекте контроля. Произведенные измерения комплекс использует для дальнейшего математического расчета параметров объекта контроля таких как: наружный диаметр, толщина стенки, длина объекта контроля, косина реза, параметры фаски, овальность объекта контроля, кривизна в продольном направлении. Результаты измерений и расчетов пересылаются в вычислительный комплекс, обрабатываются, фиксируются в базе данных и отображаются на экране оператора в наиболее легко воспринимаемом для человека виде. Комплекс обеспечивает автоматическую отбраковку труб по заданным параметрам, отмечая дефекты при помощи аэрозольного дефектоотметчика.

Конструктивно комплекс состоит из: системы предварительного определения длины и диаметра; системы контроля параметров фаски, косины реза и длины; системы измерения диаметра и кривизны; системы калибровки и юстировки измерительной системы диаметра и кривизны; системы калибровки и юстировки измерительной системы шва и около шовной поверхности; системы калибровки и юстировки измерительной системы фаски и длины; дефектоотметчика; системы автоматики комплекса и оборудования вычислительной техники. В зависимости от комплектации комплекса некоторые системы могут отсутствовать.

Фотография общего вида комплекса приведена на рисунках 1. Общая компоновка комплекса приведена на рисунке 2

Комплексы изготавливаются в двух модификациях предназначенных для измерения объектов контроля с внешними диаметрами от 60 до 730 мм и от 410 до 1520 мм.

В зависимости от комплектации комплексы могут различаться набором составных частей и диапазоном измерений длины объекта контроля от 4000 до 24500 мм при кратности 100 мм.

а - Измерительная система контроля диаметра труб

б - Измерительная система фаски и длины труб

Рисунок 1 - Общий вид комплекса

Рисунок 2 - Компоновка комплекса

Пломбировка комплексов не предусмотрена.

В комплексах используются датчики производства компании ООО «Марви».

Программное обеспечение

Обработка результатов измерений, управление комплексом и параметрами контроля, создание и сохранение файлов с данными контроля, протоколов контроля, осуществляется с помощью программного обеспечения (ПО) MRT-S.

Уровень защиты ПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Идентификационные признаки ПО системы соответствуют данным, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

MRT-S

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.20.0.0 и выше

Цифровой идентификатор ПО

-

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений внешнего диаметра объекта контроля, мм - для модификации 1

- для модификации 2

от 60 до 730 от 410 до 1520

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений внешнего диаметра объекта контроля, мм:

- в диапазоне от 60 до 730 мм

- в диапазоне от 410 до 1520 мм

±0,03

±0,10

Диапазон измерений овальности объекта контроля, мм

от 0 до 60

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений овальности объекта контроля, мм

- для объекта контроля диаметром от 60 до 730 мм

- для объекта контроля диаметром от 410 до 1520 мм

±0,06 ±0,2

Диапазон измерений длины объекта контроля**, мм

от 4000 до 24500

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений длины объекта контроля, мм

±1

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений толщины стенки объекта контроля*, мм

от 1 до 100

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стенки объекта контроля*, мм

±0,07

Диапазон измерений угла фаски объекта контроля*, °

от 0 до 60

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений угла фаски объекта контроля*, °

±0,5

Диапазон измерения ширины притупления объекта контроля*, мм

от 0 до 35

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ширины притупления объекта контроля*, мм

±0,15

Диапазон измерений отклонения от прямолинейности (кривизны) объекта контроля, мм

от 0 до 40

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отклонения от прямолинейности (кривизны) объекта контроля, мм:

- для базовой длины от 1,0 до 4,0 м;

- для базовой длины от 4,0 до 24,5 м

±0,1

±0,5

Диапазон измерений отклонений от перпендикулярности (косины реза) объекта контроля, мм

от 0 до 20

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отклонения от перпендикулярности (косины реза объекта контроля, мм

±0,1

Диапазон измерений высоты усиления сварного шва объекта контроля*, мм

от 0 до 5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений высоты усиления сварного шва объекта контроля*, мм

±0,1

Диапазон измерений ширины усиления сварного шва объекта контроля*, мм

от 5 до 60

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ширины усиления сварного шва объекта контроля*, мм

±0,3

* - наличие определяется по согласованию с заказчиком.

** - диапазон измерений длины объекта контроля определяется в зависимости от заказа

кратно 100 мм.

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Линейная скорость объекта контроля, м/с, не более

20

Время установления рабочего режима, мин, не более

5

Время непрерывной работы, час в сутки, не менее

24

Средняя наработка на отказ, час, не менее

50000

Средний срок службы, лет, не менее

3

Габаритные размеры комплекса, мм, не более: - вдоль направления контроля;

- ширина;

- высота

32500

12000 6000

Масса комплекса, кг, не более:

- общая масса механического оборудования;

- общая масса электронного оборудования;

- общая масса оборудования автоматики

25000

600

700

Условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, °С

- относительная влажность, %

От +15 до +35

От 45 до 80

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование и условное обозначение

Обозначение

Количество

Комплекс автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420 состоящий из:

Механическое оборудование:

- измерительный модуль с устройствами

регулировки высоты и перемещения

- устройство подачи СОП в зону контроля*

- гидростанция с подъемно-поворотными роликами*

Оборудование автоматики:

- контроллер автоматики*

- сервоприводы перемещения механического оборудования и его элементов*

Промышленный вычислитель со специализировнным ПО*

Оборудование дефектоотметки

1 комплект

1 комплект

1 комплект

1 комплект

1 комплект

1 комплект

1 комплект

Комплекты СОП*:

- комплект СОП диаметра и овальности

- комплект СОП длины

- комплект СОП фаски

- СОП шва и около шовной зоны

1 комплект

1 комплект

1 комплект

1 шт

Руководство по эксплуатации

МВ.0120.0000.000 ИЭ

1 экз.

Паспорт

1 экз.

Методика поверки

МП 009.Д4-18

1 экз.

* - Тип и количество в соответствии с заказом потребителя

Поверка

осуществляется по документу МП 009.Д4-18 «ГСИ. Комплексы автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 02 марта 2018 г.

Основные средства поверки:

1 Меры длины модель 160. Набор №1, класс точности 2 по ГОСТ 9038-90 (Рег. № 432-50)

2 Набор мер длины концевых плоскопараллельных №9, класс точности 2 по ГОСТ 9038-90 (Рег. № 35954-07)

3 Индикатор часового типа ИЦ, диапазон измерений от 0 до 12,5 мм (Рег. № 58190-14)

4 Штангенциркуль ШЦ-Ш-800-2000-0,01 (Рег. № 24156-02)

5 Штангенциркуль двусторонний Micron с цифровым отсчетным устройством, диапазон измерений от 0 до 500 мм (Рег. № 43759-10)

6 Микрометр МК 75 (Рег. № 63396-16)

7 Угломер с нониусом модификация 1-2 (Рег. № 317-05)

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

Комплекс автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420 Технические условия МВ.0120.0000.000 ТУ

Смотрите также

Default ALL-Pribors Device Photo
Система измерительная расхода и количества жидкости, газов и пара комплекса гидроочистки средних дистиллятов (цех № 03, титул 1700) НПЗ ОАО «ТАИФ-НК» (далее - ИС) предназначена для измерений расхода и количества жидкости, газов и пара.
Калибраторы давления пневматические «ЭЛЕМЕР-ПКД-260» (далее по тексту -ЭЛЕМЕР-ПКД-260 или калибраторы) предназначены для воспроизведения и измерений избыточного давления, а также воспроизведения и измерений электрических сигналов силы постоянного ток...
Газоанализаторы «Джин-газ» ГСБ-3М-05, ГСБ-3М-06 и ГСБ-3М-07 (далее - газоанализаторы) предназначены для непрерывного автоматического контроля и измерений содержания в воздухе рабочей зоны опасных газов и летучих соединений и подачи предупреждающей си...
70757-18
КВК. ДИЦ. Э-16-001 Измерители статических и динамических параметров микросхем
ОАО "НИИ полупроводникового машиностроения" (НИИПМ), г.Воронеж
Измерители статических и динамических параметров микросхем КВК. ДИЦ. Э-16-001 (далее - измерители) предназначены для контроля и измерений статических (уровней выходного напряжения, выходных токов, токов потребления, токов утечек, входных токов по ГОС...
70758-18
JOFRA серии CTC-R Калибраторы температуры
Фирма "AMETEK Sensors, Test & Calibration", Дания; Завод-изготовитель фирма "AMETEK Denmark A/S", Дания
Калибраторы температуры JOFRA серии CTC-R (далее по тексту - приборы или калибраторы) предназначены для воспроизведений и поддержания заданной температуры.