Комплексы автоматизированные топливно-наливные АТНК
| Номер в ГРСИ РФ: | 72043-18 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "777", г.Серпухов |
Комплексы автоматизированные топливо-наливные АТНК (далее - АТНК) предназначены для измерений объема и массы топлива (бензина, керосина, дизельного топлива, нефти, моторного топлива и мазута) при перекачке, приёме/выдаче его в автоцистерны и ж/д цистерны.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 72043-18 |
| Наименование | Комплексы автоматизированные топливно-наливные |
| Модель | АТНК |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 01.08.2023 |
Производитель / Заявитель
ООО "777", г.Серпухов
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 127 |
| Найдено поверителей | 7 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 111 (87%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 16 (13%) |
| Актуальность информации | 01.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 72043-18: Описание типа СИ | Скачать | 606.3 КБ | |
| 72043-18: Методика поверки МП 208-011-2018 | Скачать | 1.4 MБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы автоматизированные топливо-наливные АТНК (далее - АТНК) предназначены для измерений объема и массы (брутто, нетто) топлива (бензина, керосина, дизельного топлива, нефти, моторного топлива, мазута и других) при перекачке, приёме/выдаче его в автоцистерны и ж/д цистерны.
Описание
Принцип действия АТНК, оснащенного массовым расходомером (массомером), основан на прямом методе динамических измерений массы. Принцип действия АТНК, оснащенного счетчиком жидкости, основан на косвенном методе динамических измерений массы.
Топливо с помощью электронасосного агрегата подается из резервуара и поступает через резиновый компенсатор в фильтр-газоотделитель или фильтр, затем в преобразователь расхода ПР (счетчик или в массомер) из которого через наливной стояк для верхнего налива или шарнирный трубопровод с соединителем для нижнего налива поступает в резервуар цистерны.
Налив цистерны производится на посту налива по дозе, задаваемой оператором на пульте дистанционного управления, компьютера или с местного поста управления. При этом разрешение налива обеспечивается как действием оператора, так и местного поста управления, комплексом блокировок на посту налива: заземлением цистерны, установкой наливной трубы в горловине цистерны.
Пуск АТНК осуществляется с местного поста управления налива или с рабочего места оператора.
Преобразователь расхода ПР (счетчик или массомер) измеряют количество топлива в единицах объема и массы, поступающего в цистерну, и выдает импульсы на пульт дистанционного управления (компьютер), где проводится отсчет количества налитого нефтепродукта. Одновременно отсчет количества поступающего в цистерну нефтепродукта дублируется на счетчике (исполнение со счетчиком) поста налива.
АТНК в зависимости от климатических условий эксплуатации разделяют на два вида:
- без обогрева;
- с обогревом в блок-боксе.
АТНК состоят из технологической обвязки, системы измерительной и системы автоматизации.
В состав технологической обвязки в зависимости от комплектации входят:
- рамная металлоконструкция (каркас);
- узел измерительного участка, состоящий из трубопровода для установки массомера или счетчика жидкости, средств измерения давления и температуры;
- электронасосный агрегат для перекачки жидкости;
- система регулирования расхода жидкости, проходящего через массомер или счетчик жидкости, на основе клапана (гидравлического /электромагнитного / пневматического) и/ или задвижки с электроприводом;
- фильтр-газоотделитель для отделения газов, скапливающихся в подающем трубопроводе;
- влагомер поточный ВМ (в зависимости от исполнения) для измерений содержания воды в нефти и нефтепродуктах в объемных долях в автоматическом режиме (регистрационный №24604-12);
- пробоотборник (в зависимости от исполнения) для отбора проб жидкости в целях определения физико-химических свойств жидкости в испытательной лаборатории;
- запорная арматура и обратный клапан;
- дренажная система.
Технологическая обвязка обеспечивает оптимальные режимы работы средств измерений из состава системы измерительной.
В состав системы измерительной (далее СИ АТНК) в зависимости от комплектации входят:
- преобразователь расхода ПР (в зависимости от исполнения счетчик жидкости или массомер) для измерений объемного расхода и объема прошедшей жидкости для исполнения со счетчиком жидкости, а также массового расхода, массы, плотности, объема и температуры прошедшей жидкости для исполнения с массомерами.
- датчик температуры ДТ (в зависимости от исполнения) для измерений температуры прошедшей жидкости и формирования электрических сигналов (датчик температуры ТС, регистрационный № 31654-14);
- датчик давления ДД (в зависимости от исполнения) для измерений давления и формирования электрических сигналов (датчик давления АИР-10, регистрационный № 5880814);
- система обработки информации (СОИ) для сбора, преобразования электрических сигналов первичных преобразователей. СОИ состоит из контроллера и автоматизированного рабочего места оператора (далее - АРМ) с установленным программным обеспечением (далее - ПО).
В зависимости от исполнения несколько АТНК могут комплектоваться одним АРМ (если АТНК находятся на одном объекте).
В состав СОИ в зависимости от исполнения входит электронное табло отображения результатов измерений.
В состав системы автоматизации (далее - АСУТП) в зависимости от комплектации входят:
- устройство заземления и контроля, для заземления, отвода статического электричества и контроля цепи заземления в процессе налива/слива или перекачивания жидкости;
- датчики положения конструктивных элементов консоли верхнего /нижнего налива/слива;
- датчики положения трапа, предаварийного и аварийного уровней перелива;
- кнопочный пост управления;
- коробка присоединительная
- монитор нижнего налива;
- система управления шлагбаумом и светофором;
- шкаф управления силовой;
- комплект монтажных и силовых кабелей;
- блок управления (далее - БУ) для сбора, индикации и регистрации состояния датчиков системы автоматизации, а также формирования управляющих сигналов системы регулирования расхода жидкости, электронасосного агрегата, средств блокировки и защиты АТНК.
Для комплектации с обогревом дополнительно входят:
- обогреватель взрывозащищенный;
- светильник взрывозащищенный;
- модуль порошкового пожаротушения;
- датчик-газоанализатор взрывозащищенный.
- блок-контейнер.
В состав БУ в зависимости от исполнения входят:
- контроллер и АРМ оператора с установленным ПО;
- пульт управления ПУ (для исполнения со счетчиками жидкости, без контроллера и АРМ оператора) для приема и выдачи управляющих и блокировочных сигналов АТНК;
Состав оборудования шкафа силового имеет возможность подключения к контроллеру противоаварийной защиты для (ПАЗ) для выдачи блокирующих сигналов.
В зависимости от исполнения несколько АТНК могут комплектоваться одним АРМ. По заказу потребителя БУ может быть дополнительно оборудован считывателями чип (смарт) и платёжных карт, клавиатурой, терминалом доступа.
АТНК имеет несколько исполнений:
- АТНК-ОХХХП со счетчиками жидкости 9501 (регистрационный №18026-11) с ручным вводом измеренного значения плотности и температуры отпущенной жидкости для последующего автоматизированного расчета массы;
- АТНК-МХХХЭ с ПР ЭМИС-МАСС 260 (ЗАО «ЭМИС») (регистрационный №
77657-20);
- АТНК-МХХХЕ с ПР Promass 83F (регистрационный №15201-11);
- АТНК-МХХХМ с ПР Micro Motion CMF (регистрационный №45115-16).
- АТНК-МХХХС с ПР СКАТ (регистрационный № 60937-15);
- АТНК-ОХХХВ с винтовым счетчиком СЖ-ППВ (регистрационный № 59916-15).
В зависимости от климатического исполнения АТНК могут изготавливаться в блок-боксе и оснащены системой обогрева.
Составные элементы АТНК имеют взрывобезопасное исполнение и сертификаты.
На раме дозирующего устройства АТНК закреплена табличка и содержит:
- товарный знак предприятия-изготовителя (или сокращенное название);
- наименование предприятия-изготовителя;
- условное обозначение АТНК по ТУ;
- номер сертификата соответствия;
- заводской номер изделия по системе нумерации изготовителя;
- напряжение/частота питающей сети;
- дата изготовления;
- маркировка взрывозащиты;
- изображение специального знака взрывобезопасности;
- масса;
- реквизиты завода-изготовителя.
Обозначение АТНК, заводской номер и год на табличке маркируется ударным способом, остальные надписи выполнены фотохимическим способом.
Внешний вид АТНК приведен на рисунках с 1 по 6, функциональные схемы СИ АТНК приведены на рисунках 7, 8.
Рисунок 1 - АТНК-ОХХХП (Исполнение со счетчиком жидкости 9501)
Рисунок 2 - АТНК-МХХХЕ (Исполнение с массомером Promass 83F)
Рисунок 3 - АТНК-МХХХМ
(Исполнение с массомером Micro Motion CMF)
Рисунок 4 - АТНК-ОХХХВ
(Исполнение с винтовым счетчиком СЖ-ППВ)
Рисунок 5 - АТНК-МХХХС.
(Исполнение с массомером СКАТ)
Рисунок 6 - АТНК-МХХХЭ.
(Исполнение с массомером ЭМИС-МАСС 260)
Рисунок 7 - АТНК-ХХХХХ.
Исполнение в блок боксе с обогревом.
Все внешние приборы и соединительные коробки имеют взрывозащищенное исполнение и сертификаты.
Ручной ввод измеренного значения плотности и температуры отпущенной жидкости
Рисунок 8 - СИ АТНК-ОХХХП и АТНК-ОХХХВ.
Рисунок 9- СИ АТНК-МХХХЭ, СИ АТНК-МХХХМ и АТНК-МХХХС с БУ.
Схемы пломбирования приведены на рисунках 10 и 11.
ПОЗИЦИЯ 3
ПОЗИЦИЯ 1,2
ФОТО. ПОЗИЦИЯ 1 ПОЗИЦИЯ 2 ПОЗИЦИЯ 3
Рисунок 10 - схемы пломбирования АТНК
ПОЗИЦИЯ 1,2,3
ПОЗИЦИЯ 4
Фото. ПОЗИЦИЯ 1
ПОЗИЦИЯ 2
ПОЗИЦИЯ 3
ПОЗИЦИЯ 4
Рисунок 11 - схемы пломбирования АТНК
Маркировочная табличка приведена на рисунке 12.
дата изготовления
реквизиты завода-изготовителя
товарный знак предприятия-изготовителя
условное обозначение АТНК по ТУ
номер сертификата соответствия
наименование предприятия-изготовителя
знака взрывобез-опасности
заводской номер
напряжение/частота питающей сети
масса
Рисунок 12 - маркировочная табличка АТНК
маркировка взрывозащиты
Программное обеспечение
Программы "АРМ оператора" и "Топаз" предназначены для осуществления отпуска нефтепродукта через АТНК.
Программы в процессе своей работы взаимодействует с контроллерами, которые непосредственно анализируют состояния датчиков АТНК и стояков и выдают ответные сигналы, и плотномерами типа Плот-3М. Все контроллеры подключаются на один COM-порт компьютера, а плотномеры на другой.
ПО СИ АТНК автономное. Программное обеспечение (ПО) устанавливается на АРМ оператора. ПО состоит из метрологически значимой части, а также программ и программных модулей, обеспечивающих автоматизацию процессов налива/слива жидкости.
Функции метрологически значимой части ПО:
- сбор и отображение измерительной информации;
- идентификация и защита программного обеспечения АТНК (применением специальных паролей для идентификации пользователя и защите информации программного обеспечения).
Основные функции программного обеспечения:
- контроль заземления автомобильных или железнодорожных цистерн;
- управление режимами налива;
- управление запорной арматурой;
- отображение (визуализацию) на экране компьютера мнемосхем оборудования с индикацией всех основных режимов работы;
- возможность интеграции с системой верхнего уровня по протоколу стандарта ОРС или путем доступа к базе данных АРМ;
Для защиты метрологически значимой части ПО СИ АТНК от несанкционированных изменений (корректировок) предусмотрен многоступенчатый контроль для доступа к текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).
Метрологически значимой частью автономного программного обеспечения ПО является файл CalcMeasure.dll - библиотека с метрологически значимой частью (для ПО "АРМ оператора").
Идентификационные данные операционного программного обеспечения АТНК приведены в таблице 1 и 1а.
аблица 1
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
ПО "АРМ оператора" |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО метрологически значимой части ПО |
10.11.8.7 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
439044DA6C25CFAB4FDC36D3E455A447 |
|
Библиотека с метрологически значимой частью |
CalcMeasure.dll |
аблица 1а
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
ПО "Топаз" |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО метрологически значимой части ПО |
Р101 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
5ВА9 |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
CRC-16 |
Уровень защиты ПО "Высокий" по Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2
|
Наименование характеристики |
Значение | ||||
|
Обозначение АТНК |
АТНК ОХХХП |
АТНК ОХХХВ |
АТНК МХХХЭи АТНКМХ ХХЕ |
АТНК МХХХМ |
АТНК МХХХС |
|
Номинальное значение расхода жидкости в зависимости от диаметра условного прохода, м3/ч - ДУ 50 - ДУ 80 | |||||
|
40 |
52 | ||||
|
80 |
80 |
80 |
80 | ||
|
Наименьшая доза выдачи жидкости, дм3 (кг) |
200 |
2000 |
200 | ||
|
Диапазон измерений температуры жидкости, °С |
от -50 до +50 | ||||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С |
±0,5 | ||||
|
Диапазон измерений плотности, кг/м3 |
от 700 до 1500 | ||||
|
Наименование характеристики |
Значение | ||||
|
Обозначение АТНК |
АТНК ОХХХП |
АТНК ОХХХВ |
АТНК МХХХЭи АТНКМХ ХХЕ |
АТНК МХХХМ |
АТНК МХХХС |
|
Диапазон измерений объемной доли воды, % |
от 0 до 10 | ||||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений объемной доли воды, %, в диапазоне влагосодержания (об. доля воды, %) от 0 до 10 % |
±0,4 | ||||
|
Диапазон измерений давления, МПа |
от 0 до 2,5 | ||||
|
Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений давления, % |
±0,5 | ||||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений: массы, % массы брутто, % (исполнение с влагомером) массы нетто, % (исполнение с влаго мером) объема, % плотности, кг/м3 | |||||
|
- |
- |
±0,25 | |||
|
- |
- |
±0,25 | |||
|
- |
- |
±0,35 | |||
|
±0,15 |
±0,25 |
±0,15 | |||
|
- |
- |
±0,5 | |||
|
Рабочее давление, МПа: - максимальное - минимальное |
1,6 0,8 | ||||
|
Верхний предел показаний ПР, дм3 (кг), не более |
99 999,9 |
99999 |
999 999,9 | ||
|
Верхний предел показаний ПР суммарного учета, дм3 (кг), не менее |
99999999 |
99999 |
999 999,9 | ||
|
Максимальное количество комплексов, работающих под управлением одного АРМ, шт |
12 | ||||
|
Рабочие условия эксплуатации по ГОСТ 15150-69 |
Исполнение У категории 2 | ||||
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
220'22; 380^57 50 | ||||
|
Потребляемая мощность, кВт |
от 1,2 до 30 | ||||
|
Масса, кг, не более |
1760 |
1720 |
2050 | ||
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С: - исполнение без обогрева - исполнение с обогревом - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа |
от - 40 до +50 от - 50 до +50 от 30 до 100 от 84 до 106,7 | ||||
|
Габаритные размеры средства измерений, мм, не более - высота - ширина |
2000 | ||||
|
Наименование характеристики |
Значение | ||||
|
Обозначение АТНК |
АТНК ОХХХП |
АТНК ОХХХВ |
АТНК МХХХЭи АТНКМХ ХХЕ |
АТНК МХХХМ |
АТНК МХХХС |
|
- длина |
3000 | ||||
|
2500 | |||||
|
Исполнение в контейнере | |||||
|
- высота |
2250 | ||||
|
- ширина |
3250 | ||||
|
- длина |
2500 | ||||
|
Средний срок службы, лет, не менее |
10 | ||||
|
Наработка на отказ, ч, не менее |
12000 | ||||
|
Маркировка взрывозащиты |
II Gb IIB T3 | ||||
Знак утверждения типа
наносится на маркировочные таблицы комплекса методом штемпелирования (металлофото, шелкографии, наклейки), титульные листы руководства по эксплуатации и формуляр - типографским способом.
Комплектность
Таблица 3
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Примечания |
|
Комплекс автоматизированный топливо- наливной в составе: - технологическая обвязка; - система измерительная; - система автоматизации (СИ); - блок управления (БУ) |
АТНК |
1 шт. |
В соответствии с заказом |
|
Для комплектации с обогревом дополнительно входят: - блок-контейнер. - обогреватель взрывозащищенный; - светильник взрывозащищенный; - модуль порошкового пожаротушения; - датчик-газоанализатор взрывозащищенный |
1 комплект |
В соответствии с заказом | |
|
Руководство по эксплуатации |
АТНК-4213.000.00 РЭ |
1 экз. | |
|
Паспорт |
АТНК-4213.000.00 ПС |
1 экз. | |
|
Комплект ЗИП |
1 комплект |
В соответствии с заказом |
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе: Руководство по эксплуатации АТНК 4213.000.00
РЭ «Автоматизированный топливо-наливной комплекс АТНК-ХХХХХ», пункт 4.
Нормативные документы
Постановление Правительства Российской Федерации от 16 ноября 2020 г. № 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений»;
Приказ Росстандарта от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статистических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»;
ТУ 4213-001-78123092-2021 Комплексы автоматизированные топливо-наливные АТНК. Технические условия.
Смотрите также
