Комплексы дозирующие автоматизированные АДК
Номер в ГРСИ РФ: | 82637-21 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО "Технология", г.Новосибирск |
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК (далее - комплексы) предназначены для измерения массы и/или объёма нефти, нефтепродуктов, химических, нефтехимических продуктов и других жидкостей (далее - продуктов) при наливе (сливе) в (из) суда(ов), танкеры(ов), автомобильные(ых) или железнодорожные(ых) цистерны(рн), при перекачке жидкостей между резервуарами, трубопроводным транспортом, а также выдачи в топливные баки транспортных средств или другую тару потребителей.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 82637-21 |
Наименование | Комплексы дозирующие автоматизированные |
Модель | АДК |
Страна-производитель | РОССИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 13.08.2026 |
Производитель / Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью "Технология" (ООО "Технология"), г. Новосибирск
РОССИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Зарегистрировано поверок | 227 |
Найдено поверителей | 4 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 226 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 1 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
82637-21: Описание типа СИ | Скачать | 564.1 КБ | |
82637-21: Методика поверки МП-252-RA.RU.310556-2020 | Скачать | 10.9 MБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК (далее - комплексы) предназначены для измерения массы и/или объёма нефти, нефтепродуктов, химических, нефтехимических продуктов и других жидкостей (далее - продуктов) при наливе (сливе) в (из) суда(ов), танкеры(ов), автомобильные(ых) или железнодорожные(ых) цистерны(рн), при перекачке жидкостей между резервуарами, трубопроводным транспортом, а также выдачи в топливные баки транспортных средств или другую тару потребителей.
Описание
Принцип действия комплексов основан на использовании прямого метода динамических измерений массы жидкости с применением преобразователей массового расхода (расходомеров массовых) и прямого метода динамических измерений объема жидкости с применением объемных преобразователей расхода (счетчиков жидкости).
Комплекс включает в себя: узлы учета и дозирования; посты налива; блок управления.
В состав узла учета и дозирования в зависимости от комплектации входят: фильтр сетчатый; фильтр-газоотделитель; электронасос; клапан регулирующий; клапан опорожнения консоли; предохранительный клапан; обратный клапан; компенсатор; пробоотборник; стабилизатор давления; трубопроводы соединительные; трубопровод дренажный; кран шаровый; расходомер массовый (счетчик жидкости), типов указанных в таблице 1; датчик температуры, типов указанных в таблице 2; датчик давления, типов указанных в таблице 3.
Таблица 1 - Типы применяемых расходомеров (счетчиков жидкости).
Наименование |
Регистрационный номер |
Расходомеры массовые Promass |
15201-11 |
Расходомеры массовые Promass Х |
50365-12 |
Расходомеры массовые Promass 100, Promass 200 |
57484-14 |
Расходомеры массовые Promass (модификации Promass 300, Promass 500) |
68358-17 |
Расходомеры вихревые Prowirl 200 |
58533-14 |
Расходомеры электромагнитные Promag (модификации Promag 300, Promag 500) |
67922-17 |
Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion |
45115-16 |
Счетчики-расходомеры массовые кориолисовые ROTAMASS |
27054-14 |
Расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS x400 |
53804-13 |
Расходомеры-счетчики ультразвуковые OPTISONIC 3400 |
57762-14 |
Расходомеры-счетчики вихревые OPTISWIRL 4200 |
74011-19 |
Счетчики жидкости СЖ |
59916-15 |
Счетчики ультразвуковые Altosonic VR (мод. Altosonic VMR) |
27615-09 |
Счетчики ультразвуковые Altosonic V (мод. Altosonic VM) |
18656-04 |
Счетчики-расходомеры массовые ЭЛМЕТРО-Фломак |
47266-16 |
Наименование |
Регистрационный номер |
Счетчики жидкости массовые МАСК |
12182-09 |
Счетчики-расходомеры массовые МИР |
68584-17 |
Счетчики-расходомеры массовые ЭМИС-МАСС 260 |
42953-15 |
Расходомеры-счетчики массовые SITRANS F C |
52346-12 |
Таблица 2 - Типы датчиков температуры
Наименование |
Регистрационный номер |
Датчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C |
63821-16 |
Термопреобразователи сопротивления платиновые TR, TS, TST, TPR, TSM, TET |
68002-17 |
Термопреобразователи сопротивления платиновые серии 65 |
22257-11 |
Термометры сопротивления ДТС |
28354-10 |
Преобразователи термоэлектрические ДТП |
28476-16 |
Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом УТП, УТС, УТП Exi, УТС Exi, УТП Exd, УТС Exd |
47757-11 |
Таблица 3 - Типы датчиков давления
Наименование |
Регистрационный номер |
Преобразователи давления измерительные Cerabar T/M/S (PMC, PMP), Deltabar M/S (PMD, FMD) |
41560-09 |
Преобразователи давления измерительные Cerebar M PMP51, Cerabar M PMP55, Cerabar M PMC51, Cerabar S PMP71, Cerabar S PMP75, Cerabar S PMC71 |
71892-18 |
Преобразователи давления измерительные Cerabar PMP11, Cerabar PMP21, Cerabar PMP23, Cerabar PMC11, Cerabar PMC21 |
69234-17 |
Преобразователь (датчик) давления измерительный EJ* |
59868-15 |
Преобразователи давления измерительные 3051 |
14061-15 |
Датчики давления Метран-75 |
48186-11 |
Датчики давления «ЭЛЕМЕР-100» |
39492-08 |
Датчики давления малогабаритные КРОУНД |
47336-16 |
Преобразователи давления измерительные СДВ-SMART |
61936-15 |
Преобразователи давления измерительные ОВЕН ПД100 |
47586-11 |
Датчики избыточного давления МИДА-ДИ-12П и МИДА-ДИ-12П-Ех |
17635-03 |
Датчики давления МИДА-13П |
17636-17 |
Преобразователи давления измерительные FCX-AII и FCX-CII |
53147-13 |
В состав поста налива в зависимости от комплектации входят: устройство налива (слива); стойка; площадка обслуживания и трап переходной.
В состав блока управления в зависимости от комплектации входят: датчик предельного уровня; датчики гаражного положения; устройство заземления и контроля цепи заземления; пост местного управления, предназначенный для управления процессом непосредственно с поста налива; локальный шкаф управления, содержащий систему обработки информации (СОИ), предназначенную для сбора и обработки информации с устройств и средств измерений, и формирования команд для исполнительных механизмов (насосы, клапаны, устройства сигнализации).
СОИ может быть реализована на основе программируемых логических контроллеров и модулей ввода-вывода, указанных в таблице 4.
Связь между измерительными преобразователями и контроллером осуществляется посредством следующих интерфейсов:
- RS-485 - протоколы передачи данных ProfiBus, Modbus RTU/ASCII;
- Ethernet - протоколы передачи данных Profinet, Modbus TCP, TCP/IP;
- 4-20 мА (HART) - протокол передачи данных HART.
Выбор интерфейсов связи зависит от условий применения и индивидуальных требований заказчика.
Таблица 4 - Типы применяемых программируемых логических контроллеров и модулей
ввода/вывода
Наименование |
Регистрационный номер |
Преобразователи серии ЕТ |
39489-11 |
Модули аналогового ввода МВ110 |
51291-12 |
Преобразователи измерительные серии Inline |
58642-14 |
Устройства распределенного ввода-вывода SIMATIC ET200 |
66213-16 |
Устройства распределенного ввода-вывода SIMATIC ET 200SP |
60344-15 |
Модули измерительные контроллеров программируемых SIMATIC S7-1500 |
60314-15 |
Контроллеры программируемые SIMATIC S7-1200 |
63339-16 |
Контроллеры программируемые SIMATIC S7-400 |
66697-17 |
Контроллеры программируемые SIMATIC S7-300 |
15772-11 |
Контроллеры логические программируемые ПЛК63 |
45302-10 |
Контроллеры логические программируемые ПЛК73 |
48600-11 |
Контроллеры логические программируемые ОВЕН ПЛК150 и ОВЕН ПЛК154 |
36612-13 |
Контроллеры логические программируемые ПЛК160 |
48599-11 |
Комплексы выпускаются в двух модификациях (с эталонным расходомером и без него) и нескольких исполнениях, различающихся диаметрами условного прохода, количеством узлов учета и дозирования, областью применения, пределами допускаемой относительной погрешности измерений, климатическим исполнением.
Условное обозначение комплексов:
АДК |
Х |
Х |
— |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
— |
Х |
— |
Х |
— |
Х |
— |
Х |
Х |
— |
Х |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
где:
1. Сокращенное наименование продукции - АДК;
2. Диаметр условного прохода, мм;
3. Наличие автоматизированного рабочего места оператора (АРМ - в наличие автоматизированного рабочего места оператора, без автоматизированного рабочего места оператора - не обозначается);
4. Количество узлов учета и дозирования;
5. Область применения (А - автомобильные цистерны, перекачка, трубопроводный транспорт, прочее, ЖД - железнодорожные цистерны, СР - суда речные, СМ - суда морские);
6. Способ налива/слива (В - верхний, Н - нижний, ВН - комбинированный (верхний и нижний, перекачка - не обозначается);
7. Тип налива/слива (Г - при наличии крышки, другой способ - не обозначается);
8. Измерительные каналы (О - учет продукта в единицах объема, М - учет продукта в единицах массы, П - параметры продукта в единицах плотности, без преобразователя расхода -не обозначается);
9. Способ обогрева (Э - электрообогрев, ПАР - пароподогрев, Т - обогрев теплоносителем, без обогрева - не обозначается);
10. Обозначение исполнения наливных (сливных) складывающихся консолей (при отсутствии в комплексе устройств налива - не обозначается).
11. Предел допускаемой относительной погрешности измерений при дозировании отпускаемой жидкости (0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5; 0,75; 1; без преобразователя расхода - не обозначается);
12. Материальное исполнение проточной части комплекса (НЖ - коррозионно-стойкие стали, Ф - футеровка проточной части фторопластом или другими материалами, малоуглеродистые стали - не обозначается);
13. Климатическое исполнение (У- для макроклиматического района с умеренным климатом, УХЛ - для макроклиматического района с умеренным и холодным климатом, ХЛ -для макроклиматического района с холодным климатом, О - для всех макроклиматических районов на суше, кроме макроклиматического района с очень холодным климатом (общеклиматическое исполнение), ОМ - для макроклиматических районов как с умереннохолодным, так и тропическим морским климатом, в том числе для судов неограниченного района плавания, Т- для макроклиматических районов как с сухим, так и с влажным тропическимклиматом);
14. Наличие эталонного расходомера (ЭР- наличие эталонного расходомера, без эталонного расходомера - не обозначается).
Внешний вид узла учета и дозирования приведен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Узел учета и дозирования
Внешний вид поста налива приведен на рисунке 2.
Пломбирование комплексов осуществляется с помощью свинцовых пломб и проволоки, которыми пломбируются крышка в шкафу управления, предотвращающая доступ к программируемому контроллеру со встроенным ПО (Рисунок 3) и фланцевые соединения расходомеров комплекса (рисунок 4). Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбы в соответствии со схемой пломбировки комплекса, приведенной на рисунке 3 и рисунке 4.
Рисунок 2 - Пост налива
Рисунок 3 - Место нанесения знака поверки в шкафу управления
Рисунок 4 - Место нанесения знака поверки на фланцах расходомеров
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) комплекса представлено встроенным ПО управляющих программируемых контроллеров, типы которых приведены в таблице 4 и автономным ПО SCADA/HMI-системы, исполняемым на внешней ЭВМ автоматизированного рабочего места (АРМ) или панели оператора.
Автономное ПО SCADA/HMI-системы функционирует на внешней ЭВМ под управлением ОС семейства Microsoft Windows. Автономное ПО осуществляет отображение информации об отгрузке и информации о состоянии оборудования, выдачу сигналов управления этапами процесса налива.
Метрологически значимым является встроенное ПО управляющих программируемых контроллеров, реализующее управление процессом налива, преобразование аналоговых сигналов с узлов учета и дозирования, прием и передачу цифровых сигналов с результатами измерений. Доступ к встроенному ПО ограничен пломбированием крышки в шкафу управления, предотвращающей доступ к программируемому контроллеру.
Информационный обмен встроенного ПО управляющего контроллера с внешними устройствами осуществляется посредством проводного интерфейса IEEE 802.3 (Ethernet), RS485 или беспроводного интерфейса IEEE 802.11 (Wi-Fi).
ПО управляющего контроллера взаимодействует с компонентами установки:
- модулями ввода-вывода;
- коммуникационными модулями;
- пускорегулирующей аппаратурой.
Взаимодействие с приемопередающим устройством интерфейса Wi-Fi осуществляется специализированным коммуникационным модулем шкафа управления посредством интерфейса Ethernet, при этом приемопередатчик интерфейса Wi-Fi является устройством, не вносящим в транслируемые информационные пакеты никаких изменений, кроме формирования необходимых адресов и служебных заголовков уровня передачи. Дополнительной функцией приёмопередатчика является ограничение программного доступа к программируемому контроллеру путем использования одноуровневого пароля сети.
Информационное взаимодействие между управляющим контроллером и автономным ПО SCADA/HMI-системы, выполняющимся на внешней ЭВМ или панели оператора, осуществляется по протоколам информационного обмена с разграничением доступа и ограничением прав пользователей-операторов.
Идентификационные признаки ПО управляющих контроллеров комплекса указаны в таблицах 6 и 7.
Таблица 6 - Идентификационные данные ПО контроллеров программируемых SIMATIC S7-1500, SIMATIC S7-1200, SIMATIC S7-400, SIMATIC S7-300
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Flowmeter.scl |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.0 |
Цифровой идентификатор ПО |
72d6daec |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
CRC32 |
Таблица 7 - Идентификационные данные ПО контроллеров логических программируемых ПЛК63, ПЛК73, ПЛК154, ПЛК160
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
FLOWMETER.EXP |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.0 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
fc86f26e |
Цифровой идентификатор ПО |
CRC32 |
Уровень защиты ПО комплекса от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.
Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик.
Технические характеристики
Таблица 8 - Метрологические характеристики
Наименование |
Значение |
Максимальное значение расхода жидкости, м3/ч:(1) |
от 3 до 14000 |
Минимальная доза выдачи в единицах:(1) - массы, кг - объема, дм3 |
200/500/1000 200/500/1000 |
Максимальная доза выдачи в: - автоцистерны, кг (дм3) - жд/цистерны, кг (дм3) |
80000 170000 |
Количество одновременно заправляемых цистерн (постов налива), шт |
от 1 до 120 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений при дозировании отпускаемой жидкости, %: - в единицах массы - в единицах объема |
±0,10; ±0,15; ±0,20; ±0,25; ±0,50; ±0,75; ±1,00. ±0,15; ±0,20; ±0,25; ±0,50; ±0,75; ±1,00. |
Пределы допускаемой относительной погрешности дозирования отпускаемой жидкости, %: - в единицах массы - в единицах объема |
±0,20 ±0,25 |
Диапазон измерений:(2) - температуры, °С - плотности, кг/м3 |
от -60 до +230 от 600 до 1200 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений (±):(2) - температуры, °С - плотности, кг/м3 |
от 0,2 до 2,0 от 0,2 до 20,0 |
Диапазон измерений избыточного давления измеряемой среды, МПа |
от 0 до 6 |
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности измерений давления, % (2), (±) |
от 0,25 до 0,5 |
Примечание: 1) Определяется в зависимости от типа насоса, диаметра и материала трубопровода, а также свойств наливаемого продукта; 2) Определяется в зависимости от выбранного средства измерения. |
Таблица 9 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Измеряемая среда |
нефть, нефтепродукты, химические, нефтехимические продукты и другие жидкости |
Диаметр условного прохода, мм |
от 15 до 450 |
Высота обслуживаемых: - автоцистерны, мм - жд/цистерны, мм |
от 2500 до 3900 от 4000 до 5170 |
Температура отпускаемой жидкости, °С |
от -60 до +230 |
Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) Вакуумметрическое давление, МПа (кгс/см2) |
16 (160) минус 0,08 (0,8) |
Диапазон температур окружающей среды в соответствии с ГОСТ 15150-69, °С - для климатического исполнения У - для климатического исполнения ХЛ - для климатического исполнения УХЛ - для климатического исполнения О - для климатического исполнения ОМ - для климатического исполнения Т |
от -40 до +40 от -60 до +40 от -60 до +40 от -60 до +50 от -40 до +45 от -10 до +50 |
Параметры электрического питания: для электронасосов - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц для цепей управления, пульта ДУ, контроллера, устройства заземления - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц - напряжение постоянного тока, В |
от 361 до 418 50±1 от 187 до 242 50±1 от 11 до 26 |
Установленная мощность электродвигателя насоса на одном канале, кВт, не более |
110 |
Маркировка взрывозащиты |
II Gb IIB T4 |
Средний срок службы, лет, не менее |
10 |
Габаритные размеры, мм |
согласно проекта |
Масса, кг |
согласно проекта |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом, а также на маркировочную табличку, закрепленную на локальном шкафу управления блока управления.
Комплектность
Комплектность средства измерений представлена в таблице 10.
Таблица 10 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Комплекс дозирующий автоматизированный АДК |
_ |
1 шт., |
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК. Руководство по эксплуатации |
АДК 00.00.00.010-01 РЭ |
1 экз. |
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК. Паспорт |
АДК 00.00.00.010-01 ПС |
1 экз. |
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК. Методика поверки |
МП-252-RA.RU.310556-2020 |
1 экз. |
Комплект эксплуатационных документов на комплектующие изделия, входящие в состав комплекса |
- |
1 комплект |
Сведения о методах измерений
приведены в документе 1021-RA.RU.311735-2021 «Масса и объем нефтепродуктов. Методика измерений с использованием комплексов дозирующих автоматизированных АДК», аттестованной Западно-Сибирским филиалом ФГУП «ВНИИФТРИ», аттестат аккредитации № RA.RU.311735 от 27.06.2016 г. Свидетельство об аттестации № 1021-RA.RU.311735-2020.
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 07 февраля 2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости».
Приказ Росстандарта от 01 ноября 2018 г. № 2603 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений плотности».
Постановление Правительства Российской Федерации от 16.11.2020 г. № 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений».
ТУ 4213-002-30784217-2013 «Комплексы дозирующие автоматизированные АДК. Технические условия».