Системы измерительные АМКУА-К

Назначение

Системы измерительные АМКУА-К (далее - система) предназначены для измерений объема и температуры нефтепродуктов при его отпуске из средств заправки в воздушные суда, вычислений массы нефтепродукта и регистрации измеренных и вычисленных значений.

Описание

Принцип работы системы состоит в обработке сигналов от счетчика жидкости и первичного преобразователя температуры и их преобразовании в значение объема и температуры нефтепродукта, вычислении массы нефтепродукта по измеренным значениям объема и температуры нефтепродукта и введенным в систему значениям плотности нефтепродукта и температуры нефтепродукта при измерении его плотности.

При применении систем для измерений массы нефтепродукта, системы реализуют косвенный метод динамических измерений по ГОСТ 8.587-2019. Измерения массы нефтепродуктов проводятся по аттестованной методике измерений.

Система изготавливается в нескольких исполнениях с обозначением АМКУА-К-ОХ-0Y-0Z, которые отличаются способом заправки и максимальным расходом при отпуске нефтепродукта (X), типом счетчика жидкости в составе системы (Y), составом канала измерений температуры (Z).

В состав системы входят:

- счетчик жидкости с датчиком импульсов;

- средства измерений для измерений температуры нефтепродукта;

- блок специального контроллера;

- пульт управления специальным контролером;

- блок оператора;

- табло информационное;

- система регулирования давления;

- средство фильтрации с устройством газоотделения;

- трубопроводы с запорной арматурой;

- один раздаточный рукав со специальным наконечником заправки (для закрытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно) и/или один раздаточный рукав со специальным пистолетом (для открытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно) или два раздаточных рукава со специальным наконечником заправки (для закрытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно).

Исполнения АМКУА-К-01-OY-OZ предназначены для отпуска нефтепродукта открытым способом в диапазоне расходов от 21,6 до 24 м3/ч (от 360 до 400 л/мин) с применением одного раздаточного рукава.

Исполнения АМКУА-К-02-OY-OZ предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом в диапазоне расходов от 24 до 45 м3/ч (о 400 до 750 л/мин).

Исполнения АМКУА-К-03-OY-OZ предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом в диапазоне расходов от 24 до 75 м3/ч (от 400 до 1250 л/мин) с применением одного раздаточного рукава.

Исполнения АМКУА-К-04-OY-OZ предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом в диапазоне расходов от 24 до 90 м3/ч (от 400 до 1500 л/мин) с применением двух раздаточных рукавов.

Исполнения АМКУА-К-05-OY-OZ предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом в диапазоне расходов от 24 до 150 м3/ч (от 400 до 2500 л/мин) с применением двух раздаточных рукавов.

В составе системы в качестве счетчиков жидкости в исполнениях АМКУА-К-ОХ-01-OZ применяются счетчики жидкости лопастные МКА Master модификаций МКА 2290 Master и МКА 3350 Master, в исполнениях АМКУА-К-ОХ-02-OZ применяются счетчики жидкости лопастные МКА модификаций МКА 2290 и МКА 3350, в исполнениях АМКУА-К-ОХ-03-OZ применяются счетчики нефтепродуктов ZC 17 модификаций ZC 17 80/80 и ZC 17 80/150.

Модификации счетчиков жидкости лопастных МКА 3350 Master и МКА 3350, счетчиков нефтепродуктов ZC 17 80/150 применяются только в исполнениях системы АМКУА-К-05-0Y-0Z.

Система, в зависимости от состава канала измерений температуры, обеспечивает измерение температуры нефтепродукта одним из трех способов.

В исполнениях АМКУА-K-OX-OY-OI применяются датчик температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности А по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователь измерительный PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА.

В исполнениях АМКУА-К-0X-0Y-02 применяются датчик температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователь измерительный PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА.

В исполнениях АМКУА-К-0X-0Y-03 применяются датчик температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователь температуры измерительный серии iTEMP TMT111 (Регистрационный номер 57947-19) с токовым выходным сигналом 4-20 мА.

В исполнениях АМКУА-К-0X-0Y-04 применяются датчик температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности А по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователь измерительный модульный ИПМ 0399 (регистрационный номер 22676-17).

В исполнениях АМКУА-К-0X-0Y-05 применяются датчик температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности А по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователь измерительный ИП 0304/М3-Н (Регистрационный номер 85515-22).

В исполнениях АМКУА-К-0X-0Y-06 применяются датчик температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности А по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователь сопротивление-ток измерительные ПСТ (регистрационный номер 23546-12).

Токовый выходной сигнал 4-20 мА от преобразователей температуры поступает в блок специального контроллера, где преобразуется в значение температуры нефтепродукта.

Блок специального контроллера (БСК) обеспечивает управления процессом отпуска нефтепродукта.

В состав БСК входят:

- контроллер СТН-3000-РКУм (Регистрационный номер 59781-20) с программным обеспечением, далее - контроллер;

- GPRS-роутер;

- источник стабилизированного питания;

- нормирующие преобразователи, клеммы, реле.

БСК обеспечивает выполнение следующих функций:

- обмен информацией с панелью оператора (ПОС-10);

- обмен информацией с пультом управления специальным контроллером;

- обмен информацией с сервером сбора и передачи данных посредством GPRS-роутера;

- считывание и обработку результатов измерений от датчика температуры;

- измерение количества импульсов от счетчика импульсов и их преобразование в значение объема нефтепродукта;

- вычисление массы нефтепродукта при измерении объема нефтепродукта и введенных в контроллер значениях плотности нефтепродукта и температуры при измерении его плотности;

- вычисление плотности нефтепродукта для его средней температуры нефтепродукта при наливе;

- управление процессом отпуска нефтепродукта (прохождение разрешительных процедур до начала отпуска нефтепродукта через систему и запрет на отпуск нефтепродукта по его окончанию);

- передачу информации на принтер для печати;

- передачу информации на табло информационное для отображения.

Пульт управления специальным контролером (ПУСК-01) расположен в заправочном модуле на панели управления и обеспечивает выполнение следующих функций:

- идентификация оператора системы с помощью бесконтактного считывателя карты доступа оператора;

- отображение информации на показывающем устройстве;

- ручной ввод с помощью клавиатуры информации в контроллер.

Блок оператора состоит из панели оператора сенсорной (ПОС-10) и принтера.

Панель оператора сенсорная (ПОС-10) предназначена для:

- отображения заданий на отпуск нефтепродукта;

- ручного ввода информации в контроллер.

Система регулирования давления предназначена для поддержания постоянного давления при отпуске нефтепродукта.

Средство фильтрации с устройством газоотделения установлено до счетчика жидкости и обеспечивает фильтрацию нефтепродукта и удаление из него газовой фазы.

Трубопроводы с запорной арматурой обеспечивают прохождение нефтепродукта через систему.

При отпуске нефтепродукта из средства заправки в воздушное судно с помощью ПУСК-01 в контроллер вводят плотность нефтепродукта и температуру при измерении плотности нефтепродукта, массу или объем нефтепродукта, необходимые для отпуска в воздушное судно. После прохождения разрешительных процедур и запуска процесса отпуска, нефтепродукт из средства заправки подается через средство фильтрации, оснащенное устройством га-зоотделения, далее через клапан регулятор, счетчик жидкости и раздаточный рукав в воздушное судно. В процессе отпуска нефтепродукта контроллер производит считывание и обработку количества импульсов от счетчика жидкости. Температура нефтепродукта измеряется датчиком температуры и передается в контроллер. Контроллер обеспечивает: обработку результатов измерений от датчика температуры и счетчика жидкости, и вычисление объема и массы нефтепродукта. Кроме того, контроллер производит расчёт среднего значения температуры в процессе налива нефтепродукта.

Система позволяет регистрировать объем, массу, температуру отпущенного нефтепродукта, а также плотность нефтепродукта и температуру нефтепродукта при измерении плотности нефтепродукта, введенные в систему. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты и выдавать их на печать.

Измеренная и вычисленная информация может храниться в контроллере в течение не менее 31 суток и может быть передана по сети мобильной связи GPRS.

Электропитание блока специального контроллера БСК осуществляется от бортовой сети автомобильного шасси средства заправки. Электропитание блока оператора БО, пульта управления специальным контроллером ПУСК-01 осуществляется от стабилизированного источника питания постоянного тока в составе БСК.

Блок специального контроллера БСК и блок оператора БО устанавливается внутри кабины средства заправки. Преобразователь температуры устанавливается внутри корпуса блока специального контроллера БСК. Остальные составные части устанавливаются на шасси средства заправки.

Фотографии общего вида системы и ее составных частей представлены на рисунках 1 - 7.

Рисунок 1 - Общий вид системы спереди на средстве заправки

Рисунок 2 - Общий вид системы сзади на средстве заправки

Рисунок 3 - Общий вид составных частей системы (БСК с закрытой защитной крышкой, ПОС-10, принтер) в кабине средства заправки

Рисунок 4 - БСК без защитной крышки

Рисунок 5 - Панель оператора сенсорная (ПОС-10)

Рисунок 6 - Пульт управления специальным контроллером (ПУСК-01)

Рисунок 7 - Счетчик жидкости лопастной МКА (Master)

Рисунок 8 - Счетчик нефтепродуктов ZC 17

Места нанесения клейм (наклеек и пломб) на составные части системы изображены на рисунках 9 - 14.

Внешний вид таблички с заводским номером изображен на рисунке 15.

Пломба (1)

Пломба (3)

Пломба (2)

Рисунок 9 - Пломбирование платы центрального процессора контроллера (1), платы аналогового входа (2) и платы импульсного входа (3)

Рисунок 10 - Пломбирование счетчиков жидкости лопастных МКА и МКА Master

Рисунок 11 - Пломбирование счетчиков нефтепродуктов ZC 17

Рисунок 12 - Пломбирование преобразователей температуры PR, ПСТ, ИП 0304/М3-Н

Рисунок 13 - Пломбирование датчика температуры

АМКУА-К-05-01-01

MV' ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

₽ НПОАВИАЛХНОЛОГИЯ"

ТУ 4213-051-43246467-2021

СИСТЕМА ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ

MEASURING SYSTEM

ДАТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ:

DATE OF MANUFACTURE:

ЗАВОДСКОЙ НОМЕР:

SERIAL NUMBER:

ДИАПАЗОН РАБОЧИХ РАСХОДОВ, л/мин:

OPERATING FLOWRATE RANGE, L/MIN:

ДИАПАЗОН ТЕМПЕРАТУР ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ,°C:

FUEL TEMPERATURE MEASURING RANGE, °C:

ПАРАМЕТРЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА, В:

DC POWER SUPPLY VOLTAGE RANGE, V:

ДАВЛЕНИЕ НЕФТЕПРОДУКТА, МПа

FUEL PRESSURE, MPa

Рисунок 15 - Внешний вид таблички с заводским номером

Рисунок 14 - Пломбирование преобразователя измерительного модульного ИПМ 0399

Металлическая или пластиковая табличка c заводским номером расположена в заправочном модуле на панели управления. Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

Программное обеспечение

Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения контроллера и программного обеспечения преобразователей температуры.

Программное обеспечение контроллера предназначено для обработки измерительной информации со счетчика жидкости и преобразователя температуры, обработки результатов измерений, индикации результатов измерений на показывающем устройстве, формирования управляющих сигналов на начало и окончание отпуска нефтепродукта. Программное обеспечение контроллера разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО.

Идентификация ПО контроллера проводится с помощью номера версии программного обеспечения, отображаемого на показывающем устройстве пульта управления специального контроллера.

Для защиты от несанкционированного доступа к ПО системы (контроллера) доступ ограничен паролем.

Таблица 1 - Идентификационные данные системы (контроллера)

Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответ-

ствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Окончание таблицы 3.

Знак утверждения типа

наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Сведения о методах измерений

приведены в пункте 2.4 руководства по эксплуатации АМКУА-К.000.000 РЭ.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения;

ТУ 4213-051-43246467-2021 Системы измерительные АМКУА-К. Технические условия.