Системы измерительные CONTROL MASTER M

Назначение

Системы измерительные CONTROL MASTER M (далее - системы) предназначены для измерений объёма, массы и температуры нефтепродукта и регистрации измеренных значений при наливе.

Описание

Принцип действия систем основан на динамическом методе измерений в потоке количества нефтепродуктов с применением массового расходомера, а также измерении температуры.

Системы реализуют прямой метод динамических измерений массы нефтепродукта по ГОСТ 8.587-2019.

В состав системы входят:

- контроллер;

- массовый расходомер;

- датчик температуры (опционально).

Схема обозначения систем измерительных CONTROL MASTER M при заказе и в документации:

Система измерительная CONTROL MASTER M Х1 Х2 Х3, где:

- Х1 - буквенное обозначение используемого массового расходомера:

CG - 06:

- номинальный диаметр: DN 6;

- минимальное измеряемое количество: 0,12 т;

- расход: от 0,12 до 1,2 т/ч.

CG - 15:

- номинальный диаметр: DN 15;

- минимальное измеряемое количество: 0,3 т;

- расход: от 0,3 до 3 т/ч.

CG - 25:

- номинальный диаметр: DN 25;

- минимальное измеряемое количество: 1,2 т;

- расход: от 1,2 до 12 т/ч.

CG - 50:

- номинальный диаметр: DN 50;

- минимальное измеряемое количество: 6 т;

- расход: от 6 до 60 т/ч.

CG - 80:

- номинальный диаметр: DN 80;

- минимальное измеряемое количество: 18 т;

- расход: от 18 до 180 т/ч.

- Х2 - буквенное обозначение используемого контроллера:

- 201 - контроллер Atlas Master без функции дозирования;

- 202 - контроллер Atlas Master с функцией дозирования.

- Хз - буквенное обозначение используемого датчика температуры:

- T - с внешним датчиком температуры;

- 0 - без датчика температуры.

Импульсной сигнал от массового расходомера и измерительная информация по интерфейсу RS-485 (Modbus RTU) поступает на контроллер, на котором происходит отображение измеренной информации, вычисление массы и дальнейшая передача информации во внешние системы.

Контроллер Atlas Master 100Ex L устанавливается отдельно и подключается к массовому расходомеру с использованием соответствующей коммуникационной линии.

В качестве преобразователя массового расхода в составе систем применяются расходомеры массовые RUMass&Mer-CG, изготавливаемые ООО «Туполев Сервис», г. Жуковский Московской обл.

В качестве внешнего датчика температуры в составе системы применяют термопреобразователь универсальный ТПУ 0304, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 50519-17, изготавливаемый ООО НПП «ЭЛЕМЕР», г. Москва, г. Зеленоград.

Система позволяет регистрировать объём, массу, температуру и плотность отпущенного нефтепродукта. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчёты и выдавать их на печать.

Результаты измерений объёма/массы продукта используются для пуска, регулировки расхода и окончания операции налива с помощью электроуправляемых клапанов малого и большого расхода.

Система регистрирует объём и массу при каждом наливе. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчёты и выдавать их на печать.

Измеренная и вычисленная информация может храниться в контроллере в течение не менее 31 суток и может быть передана по интерфейсу RS-485.

Общий вид комплектующих системы представлен на рисунках 1 - 4.

Рисунок 1 - Расходомер массовый RUMass&Mer-CG (от Ду 50)

Рисунок 2 - Расходомер массовый RUMass&Mer-CG (до Ду50)

Рисунок 3 - Общий вид контроллера Atlas Master 100Ex L (202)

Рисунок 4 - Общий вид контроллера Atlas Master 100Ex L (201)

Рисунок 5 - Пример маркировочной таблички

Схемы пломбирования от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки на контроллер приведена на рисунке 6.

На расходомеры массовые знак поверки не наносится.

На преобразователи температуры знак поверки наносится в соответствии с описанием типа средства измерений.

□ 00 00 0000000

Рисунок 6 - Обозначение мест пломбировки с нанесением знака поверки

Место установки пломбы на контроллере

Заводской номер, состоящий из буквенно-цифрового обозначения из 7 знаков, наносятся на маркировочную табличку лазерным способом, методом гравировки или сублимационной печати. Маркировочная табличка с указанием мест нанесения знака утверждения типа и заводского номера приведена на рисунке 5. Маркировочная табличка прикрепляется на верхнюю поверхность контроллера системы.

Программное обеспечение

Программное обеспечение предназначено для сбора, отображения и регистрирования измерительной информации, получаемой от средств измерений, математической обработки результатов измерений.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.

Программное обеспечение не влияет на метрологические характеристики системы.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку, закреплённую на контроллере системы, лазерным способом, методом гравировки или сублимационной печати и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Сведения о методах измерений

приведены в п. 11 руководства по эксплуатации РЭ-0203459261-001-2023.

Нормативные документы

Перечень измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, утвержденный постановлением Правительства Российской Федерации от 16 ноября 2020 г. № 1847;

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объёмного расходов жидкости»;

ТУ 26.51.52-102-06976891-2023 «Системы измерительные CONTROL MASTER М. Технические условия».