Система автоматизированная информационно-измерительная ИС-14-1
| Номер в ГРСИ РФ: | 96569-25 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ПАО "НПО "Сатурн", г.Рыбинск |
Система автоматизированная информационно-измерительная ИС-14-1 (далее - Система) предназначена для измерений основных параметров при стендовых испытаниях газотурбинных двигателей: силы от тяги, частоты вращения роторов, массового расхода топлива, прокачки масла, температуры газов и жидкостей, давления газов и жидкостей, напряжения постоянного тока и силы постоянного тока, сопротивления постоянному току.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 96569-25 |
| Наименование | Система автоматизированная информационно-измерительная ИС-14-1 |
| Идентификатор записи ФИФ ОЕИ | 34539d9e-6c54-a2cd-ab75-bd28af619aac |
Производитель / Заявитель
ПАО «ОДК-Сатурн», РОССИЯ, 152903, Ярославская область, г. Рыбинск, проспект Ленина, 163
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 12 (мес.) |
| Зарегистрировано поверок | |
| Найдено поверителей | |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 1 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0 %) |
| Актуальность информации | 21.12.2025 |
Поверители
Скачать
|
96569-25: Описание типа
2025-96569-25.pdf
|
Скачать | 243 КБ | |
|
96569-25: Методика поверки
МП ИС-14-1
2025-mp96569-25.pdf
|
Скачать | 5.8 MБ |
Описание типа
Назначение
Система автоматизированная информационно-измерительная ИС-14-1
(далее - Система) предназначена для измерений основных параметров при стендовых испытаниях газотурбинных двигателей: силы от тяги, частоты вращения роторов, массового расхода топлива, прокачки масла, температуры газов и жидкостей, давления газов и жидкостей, напряжения постоянного тока и силы постоянного тока, сопротивления постоянному току.
Описание
Конструктивно Система представляет собой модульную автоматизированную систему сбора данных, включающую станции сбора данных (ССД), компьютер АРМ, коммутационное оборудование и источники бесперебойного питания, первичных преобразователей.
Функционально Система включает в себя следующие измерительные каналы (ИК):
- ИК расхода топлива;
- ИК прокачки масла;
- ИК силы от тяги;
- ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов;
- ИК избыточного и разности давлений газообразных и жидких сред;
- ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры
газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХК (L);
- ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры
газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (K);
- ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ХК (L);
- ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры
корпусов и деталей ГТД в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (K);
- ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры
корпусов и деталей ГТД в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХК (L);
- ИК напряжения постоянного тока, соответствующее значениям температуры
газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (К), ХК (L);
- ИК температуры в диапазоне преобразований ПП терморезистивного типа (термометров сопротивления);
- ИК напряжения и силы постоянного тока, сопротивления постоянному току.
ИК расхода топлива
ИК включает в свой состав счетчик-расходомер массовый Метран-360М (рег. № 89922-23) с преобразователем серии Т001. Электрический сигнал с выхода датчика направляется ко входу модуля MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код. Последний поступает в компьютер верхнего уровня, где преобразуется на основании градуировочных характеристик в соответствующий цифровой код расхода топлива.
ИК прокачки масла
ИК включает в свой состав счетчик-расходомер массовый Метран-360М (рег. № 89922-23) с преобразователем серии Т001. Электрический сигнал с выхода направляется ко входу модуля MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код. Последний поступает в компьютер верхнего уровня, где преобразуется на основании градуировочных характеристик в соответствующий цифровой код расхода топлива.
ИК силы от тяги
Силоизмерительная система (СИС) содержит следующие элементы:
- динамометрическую платформу (ДМП), опирающуюся на 4 упругие ленты;
- рабочий тензорезисторный датчик силы типа М50-1-С3, работающий на сжатие.
- стендовое градуировочное устройство, состоящее из электронного загрузочного устройства и эталонного датчика и предназначенное для оперативного контроля точностных параметров СИС и создания силы подгрузки на ДМП.
Сила от тяги двигателя, приложенная к ДМП, уравновешивается силой реакции рабочего датчика. Его выходной сигнал, пропорциональный силе от тяги, поступает на модуль MR-212 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуется в пропорциональный цифровой код. Последний в компьютере верхнего уровня с помощью градуировочной зависимости преобразуется в цифровой код измеряемой силы.
ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов.
ИК реализован на базе нормализатора сигнала МЕ-408В и модуля измерения частоты MR-452. Частотный сигнал, соответствующий частоте вращения ротора двигателя, поступает на вход нормализатора сигналов МЕ-408В и далее на вход модуля MR-452 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236. Цифровой код с которого поступает в компьютер верхнего уровня системы, где на основании градуировочной зависимости преобразуются в цифровой код частоты вращения ротора.
ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред
ИК предназначен для измерения давления воздуха, газа и жидкостей. ИК включают в свой состав преобразователи давления APC-2000PD, APR-2000PD (рег. № 79947-20); Метран-^OTG, Mеmран-150CD (рег. № 32854-13); РС-28 (рег. № 79947-20).
Электрические сигналы с выходов преобразователей давления направляются на входы модуля MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, который преобразует их в цифровые коды измеряемых сигналов. Последние поступают в компьютер верхнего уровня, где преобразуются на основании градуировочных характеристик в соответствующие цифровые коды давлений.
ИК напряжения постоянного тока, измеренной ПП термоэлектрического типа ХК (L)
ИК реализованы на базе комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-140. Электрические напряжения с выходов ПП термоэлектрического типа ХК (L) поступают на вход MIC-140, где преобразуются в измеренное значение температуры с учетом поправки на температуру «холодных» спаев, которые размещены на клеммах этого прибора.
ИК напряжения постоянного тока, соответствующее значениям температуры, в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (К), ХК (L)
ИК реализованы на базе комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-140. Электрические напряжения с выходов ПП (не входящих в состав системы) термоэлектрического типа ХА (К), ХК (L) поступают на вход MIC-140, где преобразуются в измеренное значение температуры с учетом поправки на температуру «холодных» спаев, которые размещены на клеммах этого прибора.
ИК температуры в диапазоне преобразований ПП терморезистивного типа (термометров сопротивления)
ИК предназначен для измерения температуры воздуха (газа) и жидкостей. ИК включают в свой состав термопреобразователи сопротивления ТС серии 1288ВС/5 (рег. № 58808-14); Метран-2000 (рег. № 38550-13); преобразователи температуры СТ (рег. № 77841-20).
Принцип действия ИК основан на измерении и преобразовании температуры в электрический сигнал (сопротивление постоянному току), пропорциональный измеряемой температуре, который поступает на вход модуля MR-227R3 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236 и далее преобразуется в цифровые коды измеряемых сигналов. Последние поступают в компьютер верхнего уровня, где преобразуются на основании градуировочных характеристик в соответствующие цифровые коды температуры.
ИК напряжения и силы постоянного тока, сопротивления постоянному току
ИК напряжения постоянного тока реализованы на базе модулей MR-114 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236.
ИК силы постоянного тока реализованы на базе модулей MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236.
ИК силы постоянного тока реализованы на базе модулей MR-227R3 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236.
Общий вид составных частей Системы представлен на рисунке 1.
Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено.
Заводской номер (№ 1), наносится на бирку в месте, указанном на рисунке 3.
Защита от несанкционированного доступа к компонентам Системы обеспечивается:
- ограничением доступа к месту установки Системы;
- запиранием ключом замков на дверях элементов Системы (рисунок 4).
Рисунок 1 - Общий вид Системы
Место нанесения заводской маркировк и Системы
Рисунок 3 - Шкаф приборный. Общий вид
Рисунок 2 - Заводская маркировка системы
Рисунок 4 - Запирающий механизм шкафа приборного
Программное обеспечение
Включает общее и функциональное программное обеспечение (ПО).
В состав общего ПО входит операционная система Windows 10 «Pro» (64-разрядная).
Функциональное программное обеспечение представлено программами: StendServer, WrSystem, pMetrology, SSDTime, MIC «Recorder».
Метрологически значимой частью ПО является метрологический модуль scales.dll программы управления комплексом MIC «Recorder» (таблица 1).
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077- 2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные функционального ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
MIC «Recorder» |
|
Метрологически значимая часть ПО |
scales.dll |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
3.6.0.3 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
24CBC163 |
|
Алгоритм вычисления идентификатора ПО |
CRC32 по IEEE 1059-1993 |
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики Системы приведены в таблицах 2 - 3.
Таблица 2 - Метрологические характеристики Системы
|
Измеряемые параметры (обозначение в Системах) |
Измеряемые величины |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во ИК |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
ИК расхода топлива | ||||
|
Расход топлива |
Расход массовый |
от 27 до 275 кг/ч включ. |
±0,5 % от ВП |
1 |
|
св. 275 до 550 кг/ч включ. |
±0,5 % от ИЗ | |||
|
ИК прокачки масла | ||||
|
Прокачка масла через изделие (изд. 84, 85) |
Расход объемный |
от 5,5 до 8,1 л/мин |
±3 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 |
|
ИК силы от тяги | ||||
|
Станочная составляющая тяги (измеренная сила тяги) |
Сила от тяги |
от 0 до 200 кгс включ. |
±0,5 % от ВП |
1 |
|
св. 200 до 400 кгс включ. |
±0,5 % от ИЗ | |||
|
ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов | ||||
|
Частота вращения ротора 1) |
Частота переменного тока |
от 300 до 4000 Гц |
±0,15 % от ВП |
2 |
|
Частота вращения ротора 1) |
Частота переменного тока |
от 1000 до 5000 Гц |
±0,15 % от ВП |
2 |
|
Измеряемые параметры (обозначение в Системах) |
Измеряемые величины |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во ИК |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
ИК избыточного и разности давлений газообразных и жидких сред | ||||
|
Давление воздуха (газов) по тракту ГТД |
Избыточное давление |
от 30 до 350 кПа |
±0,5 % от ВП НЗ (НЗ=170 кПа) |
1 |
|
от 0 до 1600 кПа |
±0,5% от ВП НЗ (НЗ=1300 кПа) |
1 | ||
|
Перепад между полным давлением воздуха на входе в изделие и атмосферным давлением при работе с наддувом (изд. 84, 85) |
Разность давлений |
от 0 до 70 кПа |
±0,4 % от НЗ (НЗ=0,4 кгс/см2) |
12 |
|
Перепад между полным давлением воздуха на входе в изделие и атмосферным давлением при работе с наддувом (изд. 64М, 64Р) |
Разность давлений |
от 0 до 60 кПа |
±0,4 % от НЗ (НЗ=0,4 кгс/см2) | |
|
Перепад между статическим давлением воздуха в мерном сечении РМК и атмосферным давлением при работе с наддувом (изд. 84, 85) |
от 0 до 70 кПа |
±0,4 % от НЗ (НЗ=0,4 кгс/см2) | ||
|
Перепад между полным давлением и статическим давлениями в мерном сечении РМК при работе с наддувом (изд. 64М, 64Р) |
от 0 до 40 кПа |
±0,4 % от НЗ (НЗ=0,4 кгс/см2) |
2 | |
|
Перепад между полным давлением воздуха на входе в РМК и атмосферным при работе без наддува (изд. 84, 85) |
от 0 до 10 кПа |
± 50 Па |
1 | |
|
Перепад давлений между атмосферным и статическим давлением в мерном сечении РМК при работе без наддува (изд. 84, 85) |
от 0 до 25 кПа |
±0,4% от ВП |
2 | |
|
Перепад между |
от 0 до 60 кПа |
±0,4 % от НЗ |
1 | |
|
Измеряемые параметры (обозначение в Системах) |
Измеряемые величины |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во ИК |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
статическим давлением воздуха в полости подвижного лабиринтного уплотнения РМК и атмосферным давлением |
НЗ=60 кПа | |||
|
Перепад между атмосферным давлением и давлением окружающей среды на срезе сопла |
от 0 до 2,5 кПа |
±0,5 % от ВП НЗ (НЗ=0,02 кгс/см2) |
1 | |
|
Перепад давления на мерном устройстве в магистрали отбора из КНД (изд. 84, 85) |
Разность давлений |
от 0 до 10 кПа |
±0,5 % от ВП |
1 |
|
Давление воздуха до шайбы (мерного устройства) в магистрали отбора из КНД (изд.84, 85) |
Избыточное давление |
от 0 до 314 кПа |
±0,5 % от ВП |
1 |
|
Давление топлива на входе в изделие |
от 0 до 400 кПа (от 0 до 4 кгс/см2) |
±0,6 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 | |
|
Давление топлива в воспламенителе (изд. 64М, 64Р) |
от 0 до 500 кПа (от 0 до 5 кгс/см2) |
±0,6 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | ||
|
Перепад давления топлива на гидравлических фильтрах |
Разность давлений |
от 0 до 392,266 кПа (от 0 до 4 кгс/см2) |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 |
|
Давление масла на входе в магистраль нагнетания за фильтром тонкой очистки (изд. 84, 85) |
Избыточное давление |
от 0 до 6 кгс/см2 |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 |
|
Давление масла на входе в магистраль нагнетания перед фильтром тонкой очистки (изд. 84, 85) |
от 0 до 6 кгс/см2 |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 | |
|
Давление воздуха в маслобаке(изд. 84, 37-01Э) |
от -0,2 до +0,4 кгс/см2 |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 | |
|
Давление масла на входе в |
от 0 до 6 кгс/см2 |
±1 % от ВП НЗ |
1 |
|
Измеряемые параметры (обозначение в Системах) |
Измеряемые величины |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во ИК |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
изделие (изд. 84, 85) |
(НЗ=ВПИ) | |||
|
Давление воздуха в магистрали суфлирования маслобака двигателя Рсуф (изд. 84, 85) |
от -0,2 до +0,4 кгс/см2 |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 | |
|
Давление масла в магистрали откачки за фильтром (изд. 84, 85) |
от 0 до 6 кгс/см2 |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 | |
|
Давление масла в магистрали откачки перед фильтром тонкой очистки (изд. 84, 85) |
Избыточное давление |
от 0 до 6 кгс/см2 |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 |
|
Давление масляновоздушной смеси, подводимой к подшипнику опоры компрессора (изд. 64М, 64Р) |
от 0 до 200 кПа (от 0 до 2 кгс/см2) |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 | |
|
Давление масляновоздушной смеси, подводимой к подшипнику опоры турбины (изд. 64М, 64Р) |
от 0 до 200 кПа (от 0 до 2 кгс/см2) |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 | |
|
Давление в магистрали подвода воздуха к МВР опоры компрессора (изд. 64М, 64Р) |
от 0 до 300 кПа (от 0 до 3 кгс/см2) |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 | |
|
Давление в магистрали подвода воздуха к МВР опоры турбины (изд. 64М, 64Р) |
от 0 до 300 кПа (от 0 до 3 кгс/см2) |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 | |
|
Давление воздуха на входе в воспламенитель в системе подачи воздуха к воспламенителю (изд. 64М, 64Р) |
от 0 до 40 кгс/см2 |
±0,75 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 | |
|
Давление воздуха на |
от 1,4 до 4,3 кгс/см2 |
±1 % от ВП НЗ |
1 |
|
Измеряемые параметры (обозначение в Системах) |
Измеряемые величины |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во ИК |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
охлаждение маслобака |
(НЗ=ВПИ) | |||
|
Давление воздуха в магистрали подвода воздуха высокого давления |
от 0 до 160 кгс/см2 |
±5% от ВП |
1 | |
|
Давление воздуха в системе раскрутки на входе в изделие |
от 0 до 160 кгс/см2 |
±5% от ВП |
1 | |
|
Давление масла на входе в изделие в системе консервации |
от 0 до 2,5 кгс/см2 |
±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) |
1 | |
|
ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХК (L) | ||||
|
Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре воздуха за компрессором в диапазоне от 0 до 450 °С (от 273 до 723 К) для термопары ХК (L) (изд. 84, 85) 1) |
Напряжение постоянного тока |
от 0 до 35,888 мВ |
±0,09 % ВП |
1 |
|
ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (K) | ||||
|
Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре газа за турбиной в диапазоне от 0 до 1100 °С (от 273 до 1373 К) для термопар ХА (К) |
Напряжение постоянного тока |
от 0 до 45,119 мВ |
±0,07% ВП |
1 |
|
Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре газа на срезе сопла в диапазоне от 0 до 1300 °С (от 273 до 1573 К) для термопар ХА (К) |
Напряжение постоянного тока |
от 0 до 52,410 мВ |
±0,06 % ВП |
16 |
|
ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ХК (L) | ||||
|
Температура воздуха на входе в изделие при работе с наддувом (изд. 84, 85) |
Температура |
от 278 до 323 К включ. (от +5 до +50 °С включ.) |
у: ±0,5 % от ВП |
10 |
|
св. 323 до 368 К |
6: ±0,5 % от ИЗ | |||
|
Измеряемые параметры (обозначение в Системах) |
Измеряемые величины |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во ИК |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
включ. (св. +50 до +95 ОС включ.) | ||||
|
Температура воздуха на входе в изделие при испытании с наддувом (изд. 64М, 64Р) |
от 273 до 319 К включ. (от 0 до +46 ОС включ.) |
у: ±0,5 % от ВП |
12 | |
|
св. 319 до 365 К включ. (св. +46 до +92 ОС включ.) |
6: ±0,5 % от ИЗ | |||
|
ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры корпусов и деталей ГТД в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (K) | ||||
|
Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре наружной обоймы подшипника опоры компрессора в диапазоне от 20 до 400 °С (от 293 до 673 К для термопар ХА (К)) 1) |
Напряжение постоянного тока |
от 0,798 до 16,397 мВ |
±0,19 % от ВП |
2 |
|
Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре технологического воспламенителя в диапазоне от 0 до 1300 °С (от 273 до 1573 К) для термопар ХА (К) 1) |
Напряжение постоянного тока |
от 0 до 52,410 мВ |
±0,06 % от ВП |
1 |
|
ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры корпусов и деталей ГТД в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХК (L) | ||||
|
Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре наружной обоймы и корпуса подшипника опоры турбины в диапазоне от 20 до 400 °С (от 293 до 673 К) для термопар ХК (L)1) |
Напряжение постоянного тока |
от 1,290 до 31,492 мВ |
±0,1 % от ВП |
4 |
|
ИК напряжения постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического | ||||
|
Измеряемые параметры (обозначение в Системах) |
Измеряемые величины |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во ИК |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
типа ТХА (К), ТХК (L) | ||||
|
Напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К), ТХК (L), мВ 1) |
Напряжение постоянного тока |
от -2 до +55 мВ |
±0,06 % от ВП |
1 |
|
ИК температуры в диапазоне преобразований ПП терморезистивного типа (термометров сопротивления) | ||||
|
Температура воздуха на входе в изделие при работе без наддува |
Сопротивление постоянному току |
от -30 до +10 ОС включ. (от 243 до 283 К включ.) |
у: ±0,5 % от ВП |
6 |
|
св. +10 до +50 ОС включ. (св. 283 до 323 К включ.) |
6: ±0,5 % от ИЗ | |||
|
Температура в магистрали отбора воздуха от КНД (изд. 84, 85) |
от 0 до +200 ОС (от 273 до 473 К) |
±2 К |
1 | |
|
Температура масла на входе в изделие (изд. 84, 85) |
от 0 до +250 ОС |
±1 % от ВП |
1 | |
|
Температура масла на выходе из опоры турбины (изд. 84, 85) |
от 0 до +266 ОС |
±1 % от ВП |
1 | |
|
Температура воздуха на охлаждение маслобака |
от -20 до +50 ОС |
±1,5 % от ВП |
1 | |
|
Температура масла на входе в изделие в системе консервации |
от +60 до +80 ОС |
±1 % от ВП |
1 | |
|
ИК напряжения и силы постоянного тока, сопротивления постоянному току | ||||
|
Сила постоянного тока 1) |
Сила постоянного тока |
от 4 до 20 мА |
±0,1 % от ВП |
18 |
|
Сопротивление |
Сопротивление |
от 0,1 до 200 Ом |
±0,1 % от ВП |
4 |
|
Измеряемые параметры (обозначение в Системах) |
Измеряемые величины |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во ИК |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
постоянному току, в т.ч. термопреобразователей сопротивления |
постоянному току | |||
|
Сила постоянного тока, соответствующая значениям вибрации в диапазоне от 1 до 100 мм/с 1) |
Сила постоянного тока |
от 4 до 20 мА |
±0,1 % от ВП |
3 |
|
Напряжение постоянного тока (телеметрические сигналы) 1) |
Напряжение постоянного тока |
от 0 до 10 В |
у: ±0,06 % от ВП |
16 |
|
Примечания: ИЗ - измеряемое значение; ВПИ - верхний предел измерения; НЗ - нормируемое значение; 1) Часть ИК не содержит первичных преобразователей, которые поставляются в составе испытываемого двигателя и подсоединяются к Системе только на период испытаний. | ||||
Таблица 3 - Основные технические характеристики Системы
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Параметры электрического питания: | |
|
- напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
от 210 до 230 от 49 до 51 |
|
Потребляемая мощность, кВт, не более: |
6 |
|
Габаритные размеры составных частей, м, (ширинахдлинахвысота), не более: | |
|
- комплекс измерительный магистрально-модульный MIC-236 - модуль измерения температуры (термопары) |
484x177x360 206 x 229x 90 |
|
Условия эксплуатации в помещении пультовой: | |
|
- температура, °С - относительная влажность воздуха, %, не более - атмосферное давление, кПа |
от +15 до + 30 95 от 80 до 120 |
|
Условия эксплуатации в помещении испытательного бокса: | |
|
- температура, °С - относительная влажность воздуха, %, не более - атмосферное давление, кПа |
от -40 до + 40 95 от 80 до 120 |
Знак утверждения типа
наносится на эксплуатационную документацию типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
|
№ п/п |
Обозначение |
Наименование |
Количество |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Комплекс измерительно-вычислительный в защищенном исполнении испытательного стенда № 14-1, зав.№1: |
МБДА.3032.0300.100 |
1 |
|
1.1 |
Стойка приборная: |
БЛИЖ.408310.004.245 |
1 |
|
1.1.1 |
Комплекс измерительный магистральномодульный MIC-236: |
БЛИЖ.422212.236.001-08 |
1 |
|
1.1.1.1 |
Модуль крейт-контроллер |
БЛИЖ.421722.101.003-07 |
1 |
|
1.1.1.2 |
Модуль измерения напряжения MR-114 |
БЛИЖ.404241.114.007 |
1 |
|
1.1.1.3 |
Модуль измерения силы постоянного тока MR-114C2 |
БЛИЖ.404241.114.010 |
4 |
|
1.1.1.4 |
Модуль измерения частоты периодического сигнала MR-451 |
БЛИЖ.404241.451.001 |
1 |
|
1.1.1.5 |
Модуль измерения относительного напряжения тензодатчиков MR-212 |
БЛИЖ.404241.212.001 |
1 |
|
1.1.1.6 |
Модуль измерения сопротивления постоянному току MR-227R3 |
БЛИЖ.404241.227.013 |
2 |
|
1.1.1.7 |
Модуль ввода дискретных сигналов MR-405 |
БЛИЖ.404241.405.006 |
1 |
|
1.1.1.8 |
Модуль вывода дискретных сигналов MR-406 |
БЛИЖ.404241.406.002-01 |
1 |
|
1.2 |
Шкаф коммутационный |
БЛИЖ.408320.136.199 |
1 |
|
1.3 |
Шкаф кроссировочный |
408.320.151.110 |
1 |
|
1.4 |
Комплекс измерения температур MIC-140-48 |
БЛИЖ.422212.140.003 |
1 |
|
1.5 |
Система определения метеоусловий |
БЛИЖ.402490.021.078 |
1 |
|
1.6 |
Комплекс ТЗИС |
БЛИЖ.402490.021.078 |
1 |
|
1.7 |
Электродистанционная система управления |
МРКД.4946.1700.000 |
1 |
|
1.8 |
Автоматизированное рабочее место |
МБДА.3032.0369.001 |
1 |
|
1.9 |
Автоматизированное рабочее место |
МБДА.3032.0369.002 |
1 |
|
1.10 |
Станция сбора данных |
МБДА.3032.0369.003 |
1 |
|
1.11 |
Секция пультовая |
БЛИЖ.413110.001.028 |
1 |
|
1.12 |
Секция пультовая |
БЛИЖ.413110.001.029 |
1 |
|
1.13 |
Секция пультовая |
БЛИЖ.413110.001.030 |
1 |
|
1.14 |
Индикатор Modbus (RS-485) трехцветный ОВЕН СМИ2-Н |
- |
1 |
|
1.15 |
МФУ лазерный НР LaserJet Pro M438n |
- |
1 |
|
1.16 |
Комплект кабелей |
БЛИЖ.402490.018.492 |
1 |
Продолжение таблицы 4
|
№ п/п |
Обозначение |
Наименование |
Количество |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
2 |
Комплект первичных преобразователей, в том числе: |
- |
1 |
|
2.1 |
Датчик сжатия мембранного типа |
М50-1-С3, Емах=1т |
1 |
|
2.2 |
Счетчик-расходомер массовый |
Метран-360М |
1 |
|
2.3 |
Счетчик-расходомер массовый |
Метран-360М |
1 |
|
2.4 |
Датчик избыточного давления |
Aplisens APC-2000PD /Бхад0...0,7МПа/ 0...0,5МПа |
2 |
|
2.5 |
Датчик избыточного давления |
Aplisens APC-2000PD/ Exi/Q/0-0,7Mm/ 0-0,4МПа |
5 |
|
2.6 |
Датчик избыточного давления |
Aplisens APC-2000PD/Exi/Q/0-2,5Mm/0- 1,6МПа |
1 |
|
2.7 |
Датчик избыточного давления |
Aplisens APC-2000PD/ Ех^/0-2,5МПа/ 0-1,0МПа |
5 |
|
2.8 |
Датчик избыточного давления |
Aplisens APC-2000PD/Exi/ 0- 16МПа/0...16МПа |
1 |
|
2.9 |
Датчик избыточного давления |
Aplisens APC-2000PD/ Ех^/0-7МПа/0-4МПа |
1 |
|
2.10 |
Датчик избыточного давления |
Aplisens APC-2000PD/ Ех^/0-7МПа/0-500кПа |
1 |
|
2.11 |
Датчик избыточного давления |
PC-28/ 0...25МПа |
1 |
|
2.12 |
Датчик избыточного давления |
Метран-150TG2T (0.400кПа) 2G 2 1 А М4 ЕМ 2F 2 В4 К03 |
1 |
|
2.13 |
Датчик перепада давления |
Aplisens APR-2000PD /Exi/Q/ 0...250кПа/ 0...100кПа |
1 |
|
2.14 |
Датчик перепада давления |
Aplisens APR-2000PD /Exi/Q/ 0.100кПа/ 0.40кПа |
2 |
|
2.15 |
Датчик перепада давления |
Aplisens APR-2000PD /Exi/Q/ 0.250кПа/ 0.70кПа |
12 |
|
2.16 |
Датчик перепада давления |
Aplisens APR-2000PD/ Ех^/0-25кПа/ 0-10кПа |
1 |
|
2.17 |
Датчик перепада давления |
Aplisens APR-2000PD/ Ех^/0-25кПа/ 0-25кПа |
2 |
|
2.18 |
Датчик избыточного давления |
Aplisens APR-2000PD/ Exi/Q/0.. ,1,6МПа/0.. ,500кПа |
1 |
|
2.19 |
Датчик перепада давления |
Aplisens APR-2000PD/ Exi/Q/-0,5.7 кПа/ 0.2,5кПа |
1 |
|
2.20 |
Датчик перепада давления |
Метран-150CD3T (0...16кПа) 2 2 1 1 L3 A М5 ЕМ D5 2 В4 К03 |
1 |
|
2.21 |
Датчик перепада давления |
Aplisens APR-2000PD/ Exi/Q/ 50...50кПа/ -50.50кПа |
2 |
Продолжение таблицы 4
|
№ п/п |
Обозначение |
Наименование |
Количество |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
2.19 |
Термометр сопротивления |
ТС-1288 |
6 |
|
2.20 |
Термометр ХК (типа L) |
842200010 |
2 |
|
2.21 |
Термометр ХК (типа L) |
642210950 |
2 |
|
2.22 |
Термометр сопротивления |
Метран-2000 |
1 |
|
2.23 |
Термометр сопротивления |
СТ/NA |
4 |
|
3 |
Программное обеспечение |
«Recorder» |
1 |
|
4 |
Формуляр |
007-0547-ИС-14-1-2025 ФО |
1 |
|
5 |
Руководство по эксплуатации |
007-0547-ИС-14-1-2025 РЭ |
1 |
|
6 |
Методика поверки |
- |
1 |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 3.3 руководства по эксплуатации 007-0547-ИС-14-1-2025 РЭ.
Нормативные документы
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26.09.2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20.10.2022 г. № 2653 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26.09.2022 г. № 2360 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений времени и частоты»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6.12.2019 г. № 2900 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1-10-1 - 1-107 Па»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22.10.2019 № 2498 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19.11.2024 г. № 2712 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28.07.2023 г. № 1520 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.12.2019 г. № 3456 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока»;
ОСТ 1 01021-93 Стенды испытательные авиационных газотурбинных двигателей. Общие требования.
Смотрите также



