Весы вагонные DGW-1
Номер в ГРСИ РФ: | 60710-15 |
---|---|
Категория: | Весы |
Производитель / заявитель: | Фирма "Schenck Process GmbH", Германия |
60710-15: Описание типа СИ | Скачать | 137.1 КБ |
Весы вагонные DGW-1 (далее - весы) предназначены для повагонного статического измерения массы порожних и груженых вагонов с сухими сыпучими, твердыми, а также жидкими грузами.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 60710-15 |
Наименование | Весы вагонные |
Модель | DGW-1 |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | на 7 шт. с зав.№ 13…18, 20 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Schenck Process GmbH", Германия
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 22 |
Найдено поверителей | 2 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 19 (86%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 3 (14%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
60710-15: Описание типа СИ | Скачать | 137.1 КБ |
Описание типа
Назначение
Весы вагонные DGW-1 (далее - весы) предназначены для повагонного статического измерения массы порожних и груженых вагонов с сухими сыпучими, твердыми, а также жидкими грузами.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый выходной электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее сигнал поступает в терминал (со встроенным устройством обработки аналоговых данных), в котором сигнал обрабатывается, для отображения на цифровом табло результатов взвешивания в единицах массы.
Результаты взвешивания и значение массы груза индицируются на цифровом дисплее, расположенном на передней панели терминала вместе с функциональной клавиатурой, предназначенной для управления процессом взвешивания.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), имеющего от одной до шести весовых платформ с датчиками типа WBK, с регистрационным номером в Госреестре СИ 56685-14 (модель WBK-50), производства фирмы «CAS Corporation», Республика Корея, или типа МВ 150, с регистрационным номером в Госреестре СИ 44780-10 (модификации МВ 150-(60)-С3), производства ЗАО ВИК «Тензо-М», или типа МВ с регистрационным номером в Госреестре СИ 53637-13 (модификации МВ50-50-01), с установочной оснасткой, производства ЗАО ВИК «Тензо-М», терминала DISOMAT Tersus, регистрационный номер в Госреестре СИ 53571-13, производства фирмы «Schenck Process GmbH», Германия, и внешних электронных устройств (компьютера или принтера) со встроенным программным обеспечением (ПО).
Информация о массе взвешиваемого груза по защищенному последовательному интерфейсу (интерфейс обмена информации) RS-232C, RS-485 может быть передана на внешние устройства (ПЭВМ, принтер и т.п.).
ПО терминала позволяет осуществлять взвешивание в статическом режиме, формирование протоколов измерения массы вагонов . На дисплей выводится статус процесса взвешивания, порядковый номер взвешиваемого вагона.
Результаты измерений выводятся на дисплей компьютера. Управление весами осуществляется с помощью функциональных клавиш терминала или с помощью компьютера.
В весах предусмотрены следующие устройства и функции в соответствии с ГОСТ OIML R 76-1-2011:
- устройство индикация отклонения от нуля (п. 4.5.5.);
- устройство первоначальной установки на нуль (п. Т.2.7.2.4);
- полуавтоматическое устройство установки на нуль (п. Т.2.7.2.2);
- устройство слежения за нулем (п. Т.2.7.3);
- устройство тарирование (п. Т.2.7.4).
В весах предусмотрено устройство сигнализации о перегрузке.
Весы имеют обозначение DGW-1/Х,
где Х - тип датчиков: 1 - WBK-50; 2 - МВ 150-(60)-С3; 3 - MB5O-5O-D1.
Общий вид весов и терминала представлен на рисунках 1 - 2.
Рисунок 1 - Общий вид весов
Рисунок 2 - Общий вид терминала DISOMAT Tersus
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) приборов является встроенным и делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.
ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме, вход в который защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении дозатора в сеть или может быть вызван через меню ПО терминала.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
VxG 20450 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Vxx2045y |
Цифровой идентификатор (контрольная сумма) метрологически значимой части ПО |
* |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
* |
где - х = A-Z у = 0-9 * - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования |
Конструкция весов обеспечивает полное ограничение доступа к метрологической части ПО и измерительной информации. Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.
Технические характеристики
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 средний (III).
Значения максимальной (Мах) и минимальной (Min) нагрузки, действительной цены деления (d), поверочного интервала (е), числа поверочных интервалов (n), диапазона взвешивания и пределов допускаемой погрешности при первичной поверке (mpe) приведены в таблице 2.
Таблица 2
Модификация |
Мах, т |
Min, т |
d и е, кг |
Диапазон взвешивания, т |
Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке (mpe), кг |
Число поверочных интервалов (n) |
DGW -1/1, DGW -1/2 |
150 |
1 |
50 |
От 1 до 25 включ. |
± 25 |
3000 |
Св. 25 до 100 включ. |
± 50 | |||||
Св. 100 до 150 включ. |
± 75 | |||||
DGW -1/3 |
100 |
2 |
100 |
От 2 до 50 включ. |
± 50 |
1000 |
Св. 50 до 100 включ. |
± 100 |
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемых погрешностей при первичной поверке.
Диапазон выборки массы тары (Т-), % от Max от 0 до 100
Влияние устройства установки нуля на результат взвешивания, кг
Предельная нагрузка (Lim), % от Max, не более
Показания индикации массы, кг, не более Мах+9е
Диапазон установки на нуль и слежения за нулём (суммарный), % от Max
Диапазон первоначальной установки нуля, % от Max
Время прогрева весов, мин
Длина линии связи между ГПУ терминалом, м, не более
Диапазон рабочих температур весов, °С от минус 30 до плюс 40
Параметры электрического питания от сети переменного тока:
220 л
50 ± 1
600 от 1 до 2
от 14000 до 15500
от 1800 до 1895
от 4000 до 12000
15
- напряжение, В
- частота, Гц
Потребляемая мощность, В-А, не более
Количество грузоприёмных платформ, шт.
Габаритные размеры весовой платформы, мм:
- длина
- ширина
Масса весовой платформы, кг
Средний срок службы, лет
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист паспорта.
Комплектность
1 Весы - 1 шт.
2 Руководство по эксплуатации - 1 экз.
Поверка
весов в режиме статического взвешивания производится по ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» (приложение ДА. Методика поверки).
Основные средства поверки - гири класса М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009.
Сведения о методах измерений
изложены в документе «Весы вагонные DGW-1, заводские №№ 13, 14, 15, 16, 17, 18, 20. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
1 ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
2 ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерения массы».
3 Техническая документация изготовителя.