Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик"
Номер в ГРСИ РФ: | 63432-16 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО "АСК Инжиниринг", г.Нижний Новгород |
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (далее - комплексы) предназначены (при подключении к внешним, не входящим в состав комплексов, датчикам) для измерения и контроля технологических параметров (уровень, температура, давление, расход, загазованность воздуха, виброскорость, сила тока, напряжение, мощность, частота следования и количество импульсов, осевое смещение ротора, потенциал), а также для воспроизведения силы и напряжения постоянного тока для управления положением или состоянием исполнительных механизмов.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 63432-16 |
Наименование | Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 16.03.2021 |
Производитель / Заявитель
ООО "АСК Инжиниринг", г.Нижний Новгород
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Зарегистрировано поверок | 36 |
Найдено поверителей | 4 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 36 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
63432-16: Описание типа СИ | Скачать | 134.6 КБ | |
63432-16: Методика поверки МП 2064-0100-2015 | Скачать | 1.1 MБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (далее - комплексы) предназначены (при подключении к внешним, не входящим в состав комплексов, датчикам) для измерения и контроля технологических параметров (уровень, температура, давление, расход, загазованность воздуха, виброскорость, сила тока, напряжение, мощность, частота следования и количество импульсов, осевое смещение ротора, потенциал), а также для воспроизведения силы и напряжения постоянного тока для управления положением или состоянием исполнительных механизмов.
Описание
Принцип действия измерительных каналов (ИК) аналогового ввода комплексов заключается в следующем:
- сигналы в виде силы постоянного тока, напряжения постоянного тока, сопротивления или импульсной последовательности от внешних, не входящих в состав комплексов, первичных измерительных преобразователей (датчиков) поступают либо на модули ввода аналоговых сигналов, либо на промежуточные измерительные преобразователи;
- промежуточные измерительные преобразователи осуществляют нормализацию сигналов и обеспечивают гальваническую развязку цепей первичных измерительных преобразователей и цепей аналоговых модулей ввода;
- модули ввода аналоговых сигналов выполняют аналого-цифровое преобразование.
Принцип действия ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов управления, состоящих из модулей вывода и промежуточных измерительных преобразователей, основан на цифро-аналоговом преобразовании.
Модули ввода/вывода предназначены для совместной работы по внешней шине с контроллерами программируемыми логическими Modicon Quantum и Modicon M340.
Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:
- преобразование аналоговых электрических сигналов унифицированных диапазонов в цифровые коды и воспроизведение выходных аналоговых сигналов управления исполнительными механизмами;
- взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи;
- автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами с выявлением аварийных ситуаций, реализацию функций противоаварийной защиты с управлением световой и звуковой сигнализацией;
- отображение информации о ходе технологического процесса и состоянии оборудования;
- визуализация результатов контроля параметров технологического процесса, формирование отчетных документов и хранение архивов данных;
- диагностику каналов связи оборудования с автоматическим включением резервного оборудования, сохранение настроек при отказе и отключении электропитания.
Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями. В зависимости от заказа в состав комплекса может входить следующее оборудование:
- шкафы центрального контроллера (ШКЦ) и устройства связи с объектом (УСО);
- шкафы блока ручного управления (БРУ) и вторичной аппаратуры (ШВА);
- шкафы системы автоматического регулирования (САР) и преобразователя частоты (ПЧ)
- автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора с горячим резервированием;
- АРМ инженера.
Приборные шкафы комплексов должны быть расположены в невзрывоопасных зонах промышленного объекта. Связь с оборудованием и преобразователями, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи. Внутри шкафов предусмотрено терморегулирование для поддержания нормальных условий, включающее в себя контроль температуры внутри шкафа, систему вентиляции и (при необходимости) систему обогрева.
Внешний вид шкафа центрального контроллера (ШКЦ) и шкафа устройства связи с
объектом (УСО) показаны на рисунке 1.
Механические замки
С закрытой дверцей С открытой дверцей С закрытой дверцей С открытой дверцей
Шкаф центрального контроллера (ШКЦ) Шкаф устройства связи с объектом (УСО)
Рисунок 1 - Внешний вид шкафов комплексов
Программное обеспечение
Идентификационные данные встроенного программного обеспечения (ПО) приведены в таблицах 1, 2.
Таблица 1 - Встроенное программное обеспечение процессорных модулей 140 CPUxxxxx контроллеров Modicon Quantum_______________________________________________________
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
140 CPUxxxx |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 3.13 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Таблица 2 - Встроенное программное обеспечение процессорных модулей CPU
BMXP34xxx контроллеров Modicon M340_________________________________________
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
BMXP34xxx |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 2.5 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Для визуализации результатов измерений /задания уровней воспроизводимых ИК сигналов используется сервисное специализированное ПО "iFIX, Alpha.Server",
Встроенное ПО контроллеров, предназначенное для управления работой модулей, не влияет на метрологические характеристики средства измерений (метрологические характеристики контроллеров нормированы с учетом ПО). Программная защита ПО и результатов измерений реализована на основе системы паролей и разграничения прав доступа. Механическая защита ПО основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов, в которых монтируются ИК. Уровень защиты встроенного ПО - "высокий" по Р50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 3 - Пределы допускаемой погрешности ИК ввода
Функциональное назначение ИК |
Входной сигнал ИК |
Пределы допускаемой погрешности ИК в исполнении | ||
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного преобразователя | |||
ИК избыточного давления нефти/нефтепродукта, сред вспомогательных систем (кроме давления воздуха) |
I от 4 до 20 мА от 0 до 20 мА от - 20 до 20 мА от 0 до 21 мА |
Y = ± 0,14 % |
Y = ± 0,10 % | |
ИК избыточного давления воздуха |
Y = ± 0,25 % |
Y = ± 0,10 % | ||
ИК перепада давления нефти/нефтепродукта |
Y = ± 0,25 % |
Y = ± 0,10 % | ||
ИК перепада давления сред вспомогательных систем |
Y = ± 0,25 % |
Y = ± 0,10 % | ||
ИК силы тока, напряжения, мощности |
Y = ± 0,25 % |
Y = ± 0,10 % | ||
ИК виброскорости |
Y = ± 0,25 % |
Y = ± 0,10 % | ||
ИК загазованности воздуха |
А = ± 4,0 % НКПР |
А = ± 2,0 % НКПР | ||
ИК расхода нефти/нефтепродуктов |
Y = ± 0,25 % |
Y = ± 0,10 % | ||
ИК осевого смещения ротора |
А = ± 0,09 мм |
А = ± 0,07 мм | ||
ИК уровня жидкости во вспомогательных емкостях |
от 0 до 7000 мм |
А = ± 9,0 мм |
А = ± 7,0 мм | |
от 0 до 12000 мм |
- |
А = ± 9,0 мм | ||
от 0 до 23000 мм |
Цифровой код |
- |
- | |
ИК уровня нефти/ нефтепродукта в резервуаре |
Цифровой код |
- |
- | |
ИК температуры нефти/нефтепродукта (сигналы от термопреобразователей сопротивления) |
R от 40 до 400 Ом |
А = ± 0,46 0С |
- | |
ИК температуры других сред (сигналы от термопреобразователей сопротивления) |
А = ± 1,85 0С |
- | ||
ИК температуры других сред (сигналы от термопар) |
U от - 10 до 80 мВ |
А = ± 1,85 0С |
- | |
ИК частоты следования импульсов |
F от 1 до 60000 Гц |
А = ± 1 Гц |
А = ± 1 Гц | |
ИК количества импульсов |
А = ± 1 имп |
А = ± 1 имп | ||
ИК потенциала |
U от 0 до 10 В от 0 до 5 В от - 10 до 10 В от - 5 до 5 В |
Y = ± 0,25 % |
Y = ± 0,10 % |
Примечания: - у и А - приведенная и абсолютная погрешности соответственно;
- нормирующими значениями при определении приведенной погрешности ИК
ввода аналоговых сигналов являются диапазоны контролируемых технологических параметров (приведены в таблице 5).
Таблица 4 - Пределы допускаемой приведенной погрешности ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов
Функциональное назначение ИК |
Диапазоны воспроизведения |
Пределы допускаемой погрешности в исполнении | |
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного преобразователя | ||
В оспроизведение силы постоянного тока, мА |
от 0 до 20 от 4 до 20 |
Y = ± 0,30 % |
Y = ± 0,25 % |
В оспроизведение напряжения постоянного тока, В |
от - 10 до 10 |
Y = ± 0,30 % |
Y = ± 0,25 % |
Нормирующим значением при определении приведенной погрешности ИК вывода аналоговых сигналов является диапазон воспроизведения силы (напряжения) постоянного тока.
Таблица 5 - Диапазоны измерения и контроля технологических параметров (при подключении к комплексам внешних первичных измерительных преобразователей)
Наименование технологического параметра |
Диапазон |
- избыточное давление, МПа |
от 0 до 16 (с поддиапазонами) |
- перепад давления, МПа |
от 0 до 10 (с поддиапазонами) |
- температура, °C |
от - 150 до 1000 (с поддиапазонами) |
- расход, м3/ч |
от 0,1 до 10500 (с поддиапазонами) |
- уровень, мм |
от 0 до 23000 (с поддиапазонами) |
- загазованность воздуха, % НКПР |
от 0 до 50 |
- виброскорость, мм/с |
от 0 до 30 |
- частота следования импульсов, Гц |
от 1 до 60000 |
- количество импульсов |
от 1 до 1000000 |
- осевое смещение ротора, мм |
от 0 до 5 |
- сила тока, А |
от 0 до 1000 |
- напряжение, кВ |
от 0 до 10 |
- электрическая мощность, МВ •А |
от 0 до 10 |
- потенциал, В |
от - 10 до 10 (с поддиапазонами) |
Примечание: комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями; поэтому виды и диапазоны технологических параметров из приведенного в таблице перечня, измеряемые и контролируемые конкретным экземпляром комплекса, определяются заказом и вносятся в формуляр комплекса. |
При подключении к комплексу внешних первичных измерительных преобразователей (ПИП) пределы допускаемой суммарной погрешности ИК находятся как взятый с коэффициентом 1,1 корень квадратный из суммы квадратов предела допускаемой погрешности ИК ввода аналоговых сигналов комплексов (из таблицы 3) и предела допускаемой погрешности ПИП; при этом обе погрешности должны быть выражены в одинаковых единицах.
Таблица 6 - Рекомендуемые метрологические характеристики подключаемых к комплексам внешних первичных измерительных преобразователей (ПИП)
Функциональное назначение ПИП |
Пределы допускаемой основной погрешности ПИП |
ПИП ИК избыточного давления нефти/нефтепродуктов, сред вспомогательных систем (кроме давления воздуха) |
Y = ± 0,10 % |
ПИП ИК избыточного давления воздуха, перепада давления нефти/нефтепродуктов, перепада давления сред вспомогательных систем |
Y = ± 0,4 % |
ПИП ИК силы тока, напряжения, мощности |
Y = ± 1,0 % |
ПИП ИК потенциала |
Y = ± 0,30 % |
ПИП ИК виброскорости |
Y = ± 10 % |
ПИП ИК частоты следования / количества импульсов |
Д = ± 1 Гц/Д = ± 1 имп |
ПИП ИК расхода |
Y = ± 0,50 % |
ПИП ИК загазованности воздуха |
Д = ± 5,0 % НКПР |
ПИП ИК осевого смещения ротора |
Д = ± 0,10 мм |
ПИП ИК уровня нефти/нефтепродуктов в резервуаре |
Д = ± 3,0 мм |
ПИП ИК уровня жидкости во вспомогательных емкостях |
Д = ± 10 мм |
ПИП ИК температуры нефти/нефтепродуктов |
Д = ± 0,50 °С |
ПИП ИК температуры других сред |
Д = ± 2,0 °С |
Рабочие условия эксплуатации комплексов - диапазон температуры окружающего воздуха, °С..............................от 5 до 40
(внутри шкафов с модулями ввода/вывода поддерживается нормальная температура 15 - 25 °С)
- относительная влажность при 30 °С без конденсации влаги, %................до 75
- атмосферное давление, кПа.........................................................от 84 до 106,7
Параметры электропитания от сети переменного тока частотой 50 Гц - напряжение, В..........................................................................от 187 до 264
- мощность, потребляемая одним шкафом, В •А, не более
Срок службы, лет, не менее
Наработка на отказ, ч
Знак утверждения типа
наносится на табличку шкафа ШКЦ и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации
нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" - 1 экз.
Комплект ЗИП - 1 комп.
Методика поверки МП2064-0100-2015 - 1 экз.
Сервисное ПО (на компакт-диске) - 1 экз.
Комплект эксплуатационных документов - 1 комп.
Поверка
осуществляется по документу МП2064-0100-2015"Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик". Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" в октябре 2015 г.
Перечень эталонов, используемых при поверке:
- калибратор универсальный Н4-7,предел 20 мА, ± (0,004%Ix+0,0004%In);
предел 0,2 В, ± (0,002%Ux+0,0005%Un);
предел 20 В, ± (0,002%их+0,00025%ип);
(Номер в ФИФ по ОЕИ 22125-01)
- магазин сопротивления Р4831, диапазон от 10-2 до 106 Ом, кл. 0,02
(Номер в ФИФ по ОЕИ 6332-77);
- вольтметр универсальный цифровой GDM-78261,
предел 1 В, ± ( 0,0035Ux + 0,0005ип);
предел 10 В, ± ( 0,0040Ux + 0,0007U^.
(Номер в ФИФ по ОЕИ 52669-13)
- генератор сигналов специальной формы AFG72125, от 1 мГц до 25 МГц, ± 240-5;
(Номер в ФИФ по ОЕИ 53065-13)
- частотомер электронно-счетный Ч3-85/3, от 0,1 Гц до 100 МГц, 5f= (50 +5зап+7-10’9Лсч.)
(Номер в ФИФ по ОЕИ 32359-06)
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в соответствующий раздел паспорта.
Сведения о методах измерений
Методы измерений приведены в Руководстве по эксплуатации на комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" 4252-020-45857235-2014 РЭ.
Нормативные документы
нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик"
1. ГОСТ Р 8.596-2002 "ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения".
2. ГОСТ 8.022-91 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от Г10-16 до 30 А.
3. ГОСТ 8.027-2001 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы.
4. ГОСТ 8.129-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты.
5. ТУ 4252-020-45857235-2014 "Программно-технический комплекс микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станций "Шнейдер Электрик". Технические условия" с изменением №3.