Система автоматизированная информационно-измерительная стенда № 5 ОП "Управленческий" АИИС 5У
Номер в ГРСИ РФ: | 83644-21 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ЗАО "НПЦ "МЕРА", г.Королев |
Система автоматизированная информационно-измерительная стенда № 5 ОП «Управленческий» АИИС 5У (далее по тексту - Система, АИИС) предназначена для измерений параметров технологических процессов стендовых испытаний газотурбинных двигателей (далее - объект испытания, ГТД): сигналов от датчиков температуры (ТЭДС термопар, соответствующих температуре); температур газообразных и жидких сред; абсолютного, избыточного и разности давлений газообразных и жидких сред; силы от тяги двигателя; частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов; частоты переменного тока генератора; относительной влажности воздуха в боксе; массового расхода топлива; объемного расхода жидкостей; напряжения переменного тока генератора; силы переменного тока генератора; относительного напряжения тензодатчиков; напряжений постоянного и переменного тока, соответствующего вибрациям и пульсациям давления; заряда пьезоэлектрических датчиков и напряжения переменного тока, соответствующего заряду пьезоэлектрических датчиков; а также для отображения и документирования результатов измерений и расчетных величин при испытаниях на стенде № 5 ОП «Управленческий» ПАО «ОДК-Кузнецов», г. Самара.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 83644-21 |
Наименование | Система автоматизированная информационно-измерительная стенда № 5 ОП "Управленческий" |
Модель | АИИС 5У |
Страна-производитель | РОССИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 001 |
Производитель / Заявитель
Акционерное общество "Научно-производственный центр "МЕРА" (АО "НПЦ "МЕРА"), г. Королев, Московская обл.
РОССИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 3 |
Найдено поверителей | 3 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 3 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
83644-21: Описание типа СИ | Скачать | 491.5 КБ | |
83644-21: Методика поверки МП АИИС 5У | Скачать | 33.2 MБ |
Описание типа
Назначение
Система автоматизированная информационно-измерительная стенда № 5 ОП
«Управленческий» АИИС 5У (далее по тексту - Система, АИИС) предназначена для измерений параметров технологических процессов стендовых испытаний газотурбинных двигателей (далее - объект испытания, ГТД): сигналов от датчиков температуры (ТЭДС термопар, соответствующих температуре); температур газообразных и жидких сред; абсолютного, избыточного и разности давлений газообразных и жидких сред; силы от тяги двигателя; частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов; частоты переменного тока генератора; относительной влажности воздуха в боксе; массового расхода топлива; объемного расхода жидкостей; напряжения переменного тока генератора; силы переменного тока генератора; относительного напряжения тензодатчиков; напряжений постоянного и переменного тока, соответствующего вибрациям и пульсациям давления; заряда пьезоэлектрических датчиков и напряжения переменного тока, соответствующего заряду пьезоэлектрических датчиков; а также для отображения и документирования результатов измерений и расчетных величин при испытаниях на стенде № 5 ОП «Управленческий» ПАО «ОДК-Кузнецов», г. Самара.
Описание
Принцип действия АИИС при измерении физических величин основан на преобразовании измеряемых физических величин первичными измерительными преобразователями (ПП) в электрические сигналы, функционально связанные с измеряемыми физическими величинами, с последующим преобразованием, нормализацией и передачей их по каналам связи в измерительные модули для цифрового преобразования и регистрации измеренных величин с последующей передачей для отображения средствами вычислительной техники.
Конструктивно АИИС включает в себя следующие основные компоненты:
- Стативы датчиков давления DMP (БЛИЖ.408310.002.102, БЛИЖ.408310.002.103,
БЛИЖ.408310.002.104);
- Статив датчиков давления РМК (БЛИЖ.408310.002.106);
- Рама для MIC-140 (БЛИЖ.404290.726.002);
- Рамы для MIC-170 (БЛИЖ.404290.726.002, БЛИЖ.404290.726.002-01);
- Блоки коммутационные МВР-24Е (БЛИЖ.408320.135.016);
- Шкаф БП МВР с блоками питания (БЛИЖ.408310.002.105);
- Щит распределительный питания (БЛИЖ.408320.136.175);
- Кросс-панель (БЛИЖ.408320.136.174);
- Шкафы кроссовые тензо (БЛИЖ.408320.151.097);
- Шкаф кроссовый АИИС (БЛИЖ.423819.004.008);
- Шкаф кроссовый преобразователей С3Гн (БЛИЖ.423819.004.013);
- Стойка приборная ММП (БЛИЖ.423819.006.012);
- Стойка приборная №1 (БЛИЖ.423819.006.014);
- Стойка приборная №2 (БЛИЖ.423819.006.015);
- Стойка приборная БМП (БЛИЖ.423819.006.750);
- Автоматизированные рабочие места (БЛИЖ.401350.012.046 - (Статика №1 - №4),
БЛИЖ.401350.012.047 - (Динамика №1, №2));
- Станция сбора данных (БЛИЖ.401350.012.048);
- Комплекты ПП и соединительных кабелей.
Функционально АИИС включает в себя измерительные каналы (ИК) разделенные на две группы:
Первая группа - ИК физических величин, состоящие из ПП, преобразующие измеряемые физические величины в электрические сигналы и вторичной аппаратуры для последующего измерения этих электрических сигналов и пересчета их в значения физических величин. К ней относятся:
- ИК температур газообразных и жидких сред;
- ИК абсолютного, избыточного и разности давлений газообразных и жидких сред;
- ИК силы от тяги двигателя;
- ИК относительной влажности воздуха в боксе;
- ИК массового расхода топлива;
- ИК объемного расхода жидкостей;
- ИК напряжения переменного тока генератора;
- ИК силы переменного тока генератора;
- ИК частоты переменного тока генератора.
Вторая группа - ИК физических величин, состоящие только из вторичной аппаратуры измерений электрических параметров, соответствующих значениям физических параметров, рассчитываемых по известным градуировочным характеристикам ПП, не входящих в состав АИИС. К этим ИК относятся:
- ИК сигналов от датчиков температуры (ТЭДС термопар, соответствующих
температуре);
- ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов;
- ИК относительного напряжения тензодатчиков;
- ИК напряжений постоянного и переменного тока, соответствующего вибрациям и
пульсациям давления;
- ИК заряда пьезоэлектрических датчиков.
ИК температур газообразных и жидких сред.
Принцип действия ИК на базе термопреобразователей сопротивления ТП-9201 (рег. № 48114-11) и ТС, серии 1288 (рег. № 18131-09) основан на измерении и преобразовании температуры в электрический сигнал (сопротивление постоянному току), пропорциональный измеряемой температуре, который поступает на вход модуля MR-227R3 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236 (рег. № 46517-11) и далее преобразуется в цифровой код и передается для регистрации и отображения средствами вычислительной техники АРМ. ИК температуры воздуха в боксе реализован с помощью измерителя влажности и температуры ИВТМ-7 (рег. № 15500-12), выходной цифровой сигнал которого передается для регистрации и отображения средствами вычислительной техники АРМ.
ИК абсолютного, избыточного и разности давлений газообразных и жидких сред.
Принцип действия ИК основан на функциональной зависимости выходного сигнала (цифрового - для измерителей давления многоканальных MIC-170 (рег. № 70294-18) и барометра рабочего сетевого БРС-1М (рег. № 16006-97) или напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В - для преобразователей давления измерительных DMP (рег. № 75925-19) и преобразователей измерительных давления ЗОНД-20 (рег. № 66467-17)), возникающего от воздействия измеряемого давления (разрежения) жидкостей или газов на чувствительный элемент ПП. Аналоговые выходные сигналы ПП поступают на измерительные модули MR-114 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код и передаются для регистрации и отображения средствами вычислительной техники АРМ. Цифровые выходные сигналы также передаются для регистрации и отображения на средства вычислительной техники АРМ.
ИК силы от тяги двигателя.
ИК силы от тяги обеспечивает измерение силы от тяги работающего двигателя как на установившихся, так и на переходных режимах работы. При работе двигателя, закреплённого на динамометрический платформе (ДМП), усилие от работы двигателя передаётся на ДМП, установленной на специальных гибких пластинах. Такая подвеска даёт возможность ДМП перемещаться в горизонтальном направлении. Перемещение ДМП воздействует на датчик силоизмерительный тензорезисторный U10M серии U (рег. № 41034-09). Выходной сигнал датчика, пропорциональный силе от тяги, поступает на модуль MR-212 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-224 (рег. № 46517-11), оцифровывается и далее передается в компьютер верхнего уровня системы, где с помощью известной градуировочной зависимости вычисляется сила от тяги двигателя для регистрации и отображения средствами вычислительной техники АРМ.
ИК относительной влажности воздуха в боксе.
ИК реализован с помощью измерителя влажности и температуры ИВТМ-7 (рег. № 1550012). Принцип измерения влажности, которого основан на зависимости диэлектрической проницаемости чувствительного элемента от влажности окружающего воздуха. Выходной цифровой сигнал измерителя передается для регистрации и отображения средствами вычислительной техники АРМ.
ИК массового расхода топлива.
Принцип действия ИК массового расхода основан на использовании в ПП сил Кориолиса, действующих на поток среды, двигающейся по петле трубопровода, которая колеблется с постоянной частотой. Силы Кориолиса вызывают поперечные колебания противоположных сторон петли и, как следствие, фазовые смещения их частотных характеристик, пропорциональных массовому расходу. Частотный выходной сигнал ПП массового расхода - Rotamass (рег. № 75394-19) поступает на измерительный модуль MR-451 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-224, где преобразуются в цифровой код и передаются для регистрации и отображения средствами вычислительной техники АРМ.
ИК объемного расхода жидкостей.
Принцип действия ИК объемного расхода основан на функциональной зависимости частоты переменного тока на выходе турбинного преобразователя расхода ТПР (рег. № 832604) от частоты вращения его винтовой гидрометрической турбинки, которая в свою очередь зависит от объёмного расхода жидкости, протекающей через рабочее сечение преобразователя. Сигналы частоты переменного тока с ПП поступают на нормализаторы сигнала МЕ-402 с последующим измерением частоты модулями MR-452 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236 и MIC-224, где преобразуются в цифровой код. Полученные значения измеренных объемных расходов поступают на средства отображения и регистрации АРМ.
ИК напряжения переменного тока генератора.
Принцип действия ИК напряжения переменного тока генератора основан на измерении выходного напряжения с помощью датчиков напряжения CV3 (рег. № 57088-14), пропорциональный измеряемому напряжению выходной сигнал с которых поступает на измерительный модуль MR-114 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуется в цифровой код и передается для регистрации и отображения средствами вычислительной техники АРМ.
ИК силы переменного тока генератора.
Принцип действия ИК силы переменного тока основан на преобразовании ПП типа ПИТ (рег. № 74910-19) значений силы тока в цепях каждой фазы генератора в ток соответствующего измерительного канала. ПП представляет из себя токовый трансформатор, выходной сигнал с которого, пропорциональный силе измеряемого тока, поступает на измерительный модуль М R114 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуется в цифровой код и передается для регистрации и отображения средствами вычислительной техники АРМ.
ИК частоты переменного тока генератора.
ИК реализован следующим образом: выходное напряжение генератора, преобразованное с помощью датчиков напряжения серии CV3, поступает на нормализатор сигнала МЕ-402 с последующим измерением частоты модулем Mr-452 комплекса измерительного магистральномодульного MIC-236, где частота преобразуется в цифровой код. Полученные значения частоты поступают на средства отображения и регистрации АРМ.
ИК сигналов от датчиков температуры (ТЭДС термопар, соответствующих температуре).
ИК реализован на базе комплексов измерительных магистрально-модульных MIC-140, где ТЭДС термопар, соответствующих температуре, преобразуется в цифровой код. Полученные значения поступают на средства отображения и регистрации АРМ.
ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов.
ИК реализован на базе нормализатора сигнала МЕ-402 и модуля MR-452 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где частота преобразуется в цифровой код. Полученные значения поступают на средства отображения и регистрации АРМ.
ИК относительного напряжения тензодатчиков.
ИК реализован на базе модуля МХ-340 комплекса измерительного магистральномодульного MIC-553, где измеренное относительное напряжение преобразуются в цифровой код и передается для регистрации и отображения средствами вычислительной техники АРМ.
ИК напряжений постоянного и переменного тока, соответствующего вибрациям и пульсациям давления.
ИК реализован на базе модуля МХ-228 комплекса измерительного магистральномодульного MIC-553, где измеренные значения напряжения постоянного и переменного тока преобразуются в цифровой код и передаются для регистрации и отображения средствами вычислительной техники АРМ.
ИК заряда пьезоэлектрических датчиков.
ИК реализован на базе модуля МХ-240 комплекса измерительного магистральномодульного MIC-553, где измеренные значения электрического заряда преобразуются в цифровой код и передаются для регистрации и отображения средствами вычислительной техники АРМ.
Синхронизация регистрации данных в системе реализована с помощью канала формирователя импульсов на базе модуля МЕ-020В8-1. МЕ-020В8-1, включённый в режим «Ведущий», формирует синхросигналы СЕВ и 10 МГц и выдаёт их как на второй модуль МЕ-020В8-1, включённый в режим «Ведомый», так и на три измерительных комплекса MIC-553 подсистемы БМП. Второй модуль МЕ-020В8-1 выдаёт синхросигналы СЕВ на измерительные комплексы MIC-236, MIC-224, MIC-710 и блоки питания, коммутации и синхронизации MBP-24E подсистемы ММП.
По виду климатического исполнения система относится к аппаратуре УХЛ4. Условия хранения оборудования должны соответствовать условиям 1 (отапливаемое помещение в любых макроклиматических районах) по ГОСТ 15150-69. Значения относительной влажности при хранении должны быть не более 80% и не менее 40%, значения температуры - от + 5 °С до + 40 °С.
Защита от несанкционированного доступа к компонентам системы обеспечивается:
- запиранием ключом замков на дверях элементов системы (стоек приборных,
шкафов кроссовых и т.д.);
- пломбирующими наклейками на панелях, открывающих доступ к элементам
электрической схемы устройств.
Общий вид основных составных частей системы представлен на рисунках № 1 - 12.
Рисунок 4 - Комплекс MIC-170
Рисунок 3 - Комплекс MIC-140
Рисунок 1 - Статив датчиков давления Рисунок 2 - Блок коммутационный МВР-24Е
Рисунок 5 - Рамы для MIC-140 и MIC-170
Рисунок 6 - Шкаф БП МВР с блоками питания
Рисунок 7 - Шкаф кроссовый АИИС
Рисунок 8 - Щит распределительный питания
Рисунок 9 - Стойки приборные
Рисунок 10 - Шкаф кроссовый тензо
Рисунок 11 - Шкаф кроссовый преобразователей
С3Гн
Рисунок 12 - Автоматизированные рабочие ме-
ста
Программное обеспечение
Включает общее и функциональное программное обеспечение (ПО).
В состав общего ПО входит операционная система MS Windows 10 «Professional» (64-разрядная).
Функциональное программное обеспечение представлено программой управления комплексом ПО «СИАМ».
Метрологически значимой частью ПО «СИАМ» является метрологический модуль scales.dll (таблица 1).
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077- 2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные функционального ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
scales.dll |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.0.0.8 |
Цифровой идентификатор ПО |
24CBC163 |
Алгоритм вычисления идентификатора ПО |
CRC32 |
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики (МХ) АИИС приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Основные МХ АИИС
Физические параметры (обозначение) |
Измеряемые величины |
Значение входного сигнала |
Пределы допускаемой погрешности |
Кол-во ка- |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ИК температур газообразных и жидких сред | ||||
Температура воздуха в боксе (Параметр: t.бокс) |
Температура |
от минус 45 до 60 °С |
Д: ±0,5 °С |
1 |
Температура воздуха при отборе на нормальные и аварийные нужды ЛА (Параметр: кг.нужды ЛА) |
от 400 до 770К (от 126 до 500°С) |
Д: ±4 K |
1 | |
Температура воздуха на входе ВЗУ (Параметры: t.K.1 - t.ii.13) |
от 223 до 323 К (от -50 до +50 °С) |
6: ±0,3 % от ИЗ |
13 | |
Температура топлива на входе в изделие (Параметр: кт.вх) |
от -50 до +50 °С |
Y: ±1,0 % от ВП |
1 | |
Температура масла на входе в изделие (Параметр: 1м.вх) |
от -50 до +250 °С |
Y: ±1,0 % от ВП |
1 | |
Температура масла на выходе из изделия (Параметр: t.м.вых) |
от -50 до +250 °С |
Y: ±1,0 % от ВП |
1 | |
Температура масла в ОТ (опоры турбины) (Параметр: 1м.ОТ) |
от -50 до +250 °С |
Y: ±1,0 % от ВП |
1 | |
Температура г/ж в баке НП-177-1, температура г/ж в баке НП-177-2 (Параметры: 1гж.нп177.1; Гг71<.нп177.2) |
от -50 до +120 °С |
Y: ±1,0 % от ВП |
2 | |
Температура г/ж на входе НП-177-1, температура г/ж на входе НП-177-2 (Параметры: Г1ж\в\.нп177.1; Г1ж\в\.нп177.2) |
от -50 до +120 °С |
Y: ±1,0 % от ВП |
2 | |
Температура г/ж на выходе НП-177-1, температура г/ж на выходе НП-177-2 (Параметры: ^ж.вых.нп177.1; ^ж.вых.нп177.2) |
от -50 до +120 °С |
Y: ±1,0 % от ВП |
2 | |
Температура г/ж на выходе т/о НП-177-1, температура г/ж на выходе т/о НП-177-2 (Параметры: ^ж.то.нп177.1; ^ж.то.нп177.2) |
от -50 до +120 °С |
Y: ±1,0 % от ВП |
2 | |
ИК абсолютного, избыточного и разности давлений газообразных и жидких сред | ||||
Абсолютное давление газообразных сред (Параметры: dP.5.1 - dP.5.112) |
Давление абсолютное |
от 66,8 до 135,8 кПа |
6: ±0,3 % от ИЗ |
112 |
Избыточное давление газообразных сред (Параметры: dP.30.1 -dP.30.112) |
Давление избыточное |
от 0 до 137 кПа |
Y: ±0,3 % от ВП |
112 |
от 137 до 207 кПа |
6: ±0,3 % от ИЗ | |||
Избыточное давление газообразных сред (Параметры: dP.100.1 -dP.100.208) |
от 0 до 343 кПа |
Y: ±0,3 % от ВП |
208 | |
от 343 до 690 кПа |
6: ±0,3 % от ИЗ | |||
Избыточное давление жидкости (Параметр: Р.6ж) |
от 0 до 588,4 кПа (от 0 до 6 кгс/см2) |
Y: ±1,0 % от ВП |
1 | |
Избыточное давление жидкости (Параметры: Р.4ж.1 - Р.4ж.4) |
от 0 до 392,3 кПа (от 0 до 4 кгс/см2) |
Y: ±1,0 % от ВП |
4 | |
Избыточное давление жидкости (Параметр: Р.2.5ж) |
от 0 до 245,2 кПа (от 0 до 2,5 кгс/см2) |
Y: ±1,0 % от ВП |
1 | |
Абсолютное давление жидкости (Параметры: Р.2.5ж.абс 1; Р.2.5ж.абс 2) |
Давление абсолютное |
от 0 до 245,2 кПа (от 0 до 2,5 кгс/см2) |
Y: ±1,0 % от ВП |
2 |
Перепад между статическим давлением в мерном сечении и в контрольным сечении (Параметры: дР.мс.1 - dP^^8) |
Разность давлений |
от 0 до 1961 Па (от 0 до 0,02 кгс/см2) |
Д: ±20 Па |
8 |
Полное давление-разряжение на входе в РМК (Параметры: Р.полн 1 - Р.полн 4) |
от -3927 до 0 Па (от -0,04 до 0 кгс/см2) |
Д: ±50 Па |
4 | |
Избыточное давление газообразных сред (Параметры: Р.1.6г.1 -Р.1.6г.17) |
Давление избыточное |
от 0 до 78,4 кПа (от 0 до 0,8 кгс/см2) |
Y: ±0,3 % от ВП |
17 |
от 78,4 до 156,9 кПа (от 0,8 до 1,6 кгс/см2) |
6: ±0,3 % от ИЗ | |||
Избыточное давление газообразных сред (Параметры: Р.4г.1; Р.4г.2) |
от 0 до 196,1 кПа (от 0 до 2 кгс/см2) |
Y: ±0,3 % от ВП |
2 | |
от 196,1 до 392,3 кПа (от 2 до 4 кгс/см2) |
6: ±0,3 % от ИЗ | |||
Избыточное давление газообразных сред (Параметры: Р.6г.1; Р.6г.2) |
от 0 до 294,1 кПа (от 0 до 3 кгс/см2) |
Y: ±0,3 % от ВП |
2 | |
от 294,1 до 588,4 кПа (от 3 до 6 кгс/см2) |
6: ±0,3 % от ИЗ | |||
Избыточное давление газообразных сред (Параметры: Р.10г.1 - Р.10г.30) |
от 0 до 490,3 кПа (от 0 до 5 кгс/см2) |
Y: ±0,3 % от ВП |
30 | |
от 490,3 до 980,7 кПа (от 5 до 10 кгс/см2) |
6: ±0,3 % от ИЗ | |||
Избыточное давление газообразных сред (Параметры: Р.16г.1 - Р.16г.24) |
от 0 до 784,5 кПа (от 0 до 8 кгс/см2) |
Y: ±0,3 % от ВП |
24 | |
от 784,5 до 1569,1 кПа (от 8 до 16 кгс/см2) |
6: ±0,3 % от ИЗ |
Избыточное давление газообразных сред (Параметры: Р.25г.1 - Р.25г.26) |
Давление избыточное |
от 0 до 1225,8 кПа (от 0 до 12,5 кгс/см2) |
Y: ±0,3 % от ВП |
26 |
от 1225,8 до 2451,7 кПа (от 12,5 до 25 кгс/см2) |
6: ±0,3 % от ИЗ | |||
Избыточное давление газообразных сред (Параметры: Р.40г.1 - Р.40г.26) |
от 0 до 1961,3 кПа (от 0 до 20 кгс/см2) |
Y: ±0,3 % от ВП |
26 | |
от 1961,3 до 3922,7 кПа (от 20 до 40 кгс/см2) |
6: ±0,3 % от ИЗ | |||
Абсолютное давление газообразных сред (Параметр: Р.2.5г.абс) |
Давление абсолютное |
от 0 до 127,4 кПа (от 0 до 1,3 кгс/см2) |
Y: ±0,3 % от ВП |
1 |
от 127,4 до 245,2 кПа (от 1,3 до 2,5 кгс/см2) |
6: ±0,3 % от ИЗ | |||
Давление воздуха наддува бака НП-177-1, давление воздуха наддува бака НП-177-2 (Параметры: Р.в.гб.нп177.1; Р.в.гб.нп177.2) |
Давление избыточное |
от 0 до 640 кПа (от 0 до 6,53 кгс/см2) |
Y: ±1 % от ВП |
2 |
Давление г/ж на входе НП-177-1, давление г/ж на входе НП-177-2 (Параметры: Р.гж.вх.нп177.1; Р.гж.вх.нп177.2) |
от 0 до 600 кПа (от 0 до 6,12 кгс/см2) |
Y: ±1 % от ВП |
2 | |
Давление г/ж на выходе НП-177-1, давление г/ж на выходе НП-177-2 (Параметры: Р.гж.вых.нп177.1; Р.гж.вых.нп177.2) |
от 0 до 35 МПа (от 0 до 356,9 кгс/см2) |
Y: ±1 % от ВП |
2 | |
Давление воздуха при отборе на нормальные и аварийные нужды (Параметр: Р.г.нужды ЛА) |
от 0 до 784,5 кПа (от 0 до 8 кгс/см2) |
Y: ±0,3 % от ВП |
1 | |
от 784,5 до 1569,1 кПа (от 8 до 16 кгс/см2) |
6: ±0,3 % от ИЗ | |||
Атмосферное давление (Параметр: Р.атм) |
Давление абсолютное |
от 60 до 110 кПа (от 450 до 825 мм рт.ст.) |
А: ±67 Па |
1 |
ИК силы от тяги двигателя | ||||
Сила от тяги двигателя (Параметр: R) |
Сила от тяги |
от 0 до 122,6 кН (от 0 до 12500 кгс) |
Y: ±0,3 % от ВП |
1 |
от 122,6 до 245,2 кН (от 12500 до 25000 кгс) |
6: ±0,3 % от ИЗ |
ИК относительной влажности воздуха в боксе | ||||
Относительная влажность воздуха в боксе (Параметр: п.бокс) |
Относительная влажность |
от 0 до 99 % |
Д: ±2 % |
1 |
Ж массового расхода топлива | ||||
Массовый расход топлива (Параметр: G.топл) |
Расход массовый |
от 200 до 400 кг/ч |
6: ±0,5 % от ИЗ |
1 |
от 400 включительно до 20000 кг/ч |
6: ±0,3 % от ИЗ |
1 | ||
И |
К объемного расхода жидкостей | |||
Прокачка масла через опору турбины (Параметр: Q.m.OT) |
Расход объемный |
от 0,12 до 0,6 л/с (от 7,2 до 36 л/мин) |
6: ±1 % от ИЗ |
1 |
Прокачка масла через двигатель (Параметр: Q.m) |
от 0,4 до 4 л/с (от 24 до 240 л/мин) |
6: ±1 % от ИЗ |
1 | |
Прокачка НП-177-1 минимальная, прокачка НП-177-2 минимальная (Параметры: Q.гж.min.нп177.1; Q.гж.min.нп177.2) |
от 0,12 до 0,6 л/с (от 7,2 до 36 л/мин) |
6: ±1 % от ИЗ |
2 | |
Прокачка НП-177-1, прокачка НП-177-2 (Параметры: Q.гж.нп177.1; Q.гж.нп177.2) |
от 0,6 до 6,0 л/с (от 36 до 360 л/мин) |
6: ±1 % от ИЗ |
2 | |
ИК нап] |
ряжения переменного тока генератора | |||
Напряжение генератора переменного тока №1 фаза 1, фаза 2, фаза 3 (Параметры: U.rr120.1.f1 - U.rr120.1.f3) |
Напряжение переменного тока |
от -200 до +200 В |
Y: ±2 % от ВП |
3 |
Напряжение генератора переменного тока №2 фаза 1, фаза 2, фаза 3 (Параметры: и.гт120.2.П - U.rr120.2.f3) |
от -200 до +200 В |
Y: ±2 % от ВП |
3 | |
Напряжение генератора переменного тока №3 фаза 1, фаза 2, фаза 3 (Параметры: и.гт120.3.П - U.rr120.3.f3) |
от -200 до +200 В |
у: ±2 % от ВП |
3 |
ИК силы переменного тока генератора | ||||
Сила тока генератора переменного тока №1 фаза 1, фаза 2, фаза 3 (Параметры: Lrr120.1.f1 - Ггт120.1.Й) |
Сила переменного тока |
от 0 до 750 А |
Y: ±2 % от ВП |
3 |
Сила тока генератора переменного тока №2 фаза 1, фаза 2, фаза 3 (Параметры: Ггт120.2.£1 - Ггт120.2.Й) |
от 0 до 750 А |
Y: ±2 % от ВП |
3 | |
Сила тока генератора переменного тока №3 фаза 1, фаза 2, фаза 3 (Параметры: Ггт120.3.£1 - Ггт120.3.Й) |
от 0 до 750 А |
Y: ±2 % от ВП |
3 | |
ИК частоты переменного тока генератора | ||||
Частота напряжения генератора переменного тока №1, №2, №3 (Параметры: £гт120.1 -f.rr120.3 |
Частота переменного тока |
от 1 до 10000 Гц |
Y: ±0,5 % от ИЗ |
3 |
ИК сигналов от датчиков температуры (ТЭД |
С термопар, соответствующих температуре) | |||
Напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа: ТХА (К), TXK(L), ТМК(Т), ТПР(В) (Параметры: t.XR.1 - t. ХК.767) |
ТЭДС термопар, соответствующая температуре |
от -3,005 до +66,466 мВ |
Y: ±0,05 % |
767 |
ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов | ||||
Частота переменного тока, соответствующая значениям частоты вращения роторов (НД, СД и ВД) (Параметры: п.нд; п.сд; п.вд) |
Частота переменного тока |
от 1 до 10000 Гц |
6: ±0,1 % от ИЗ |
3 |
ИК относительного напряжения тензодатчиков | ||||
Относительное напряжение Ц и % моста тензодатчиков до 96 кГц (Параметры: dU.tenzo.1 - dU.tenzo.112 |
Относительное напряжение |
±2 мВ/В |
Y: ±1 % от ДИ |
112 |
Относительное напряжение Ц моста и полного моста тензодатчиков до 96 кГц (Параметры: dU.tenzo.113 -du.tenzo.128 |
±20 мВ/В |
Y: ±1 % от ДИ |
16 |
ИК напряжений постоянного и переменного тока, соответствующего вибрациям и пульсациям давления | ||||
Постоянное и переменное напряжение до 45 кГц (Параметры: U.d.1 - U.d.26; U.ks) |
Напряжение постоянного и переменного тока |
от -10 до +10 В |
у: ±0,5 % от ДИ |
27 |
Напряжение переменного тока, соответствующее пульсациям давления (Параметры: U.ps.1 - U.ps.5) |
от -11 до +11 В |
у: ±0,5 % от ДИ |
5 | |
ИК заряда пьезоэлектрических датчиков | ||||
Заряд пьезоэлектрических датчиков до 96 кГц (Параметры: q.d.1 - q.d.12) |
Заряд |
±1000 пКл |
Y: ±2 % от ДИ |
12 |
Напряжение переменного тока, соответствующее заряду пьезоэлектрических датчиков (Параметры: q.d.13 - q.d.24) |
Напряжение переменного тока |
от -10 до +10 В |
Y: ±0,5 % от ДИ |
12 |
Канал генератора импульсов синхронизации | ||||
Канал формирователя импульсов синхронизации (частота переменного тока) (Параметр: T.1) |
Частота переменного тока |
10 МГц |
6: ±1-10-6 |
1 |
Примечания:
1 ВП - верхний предел измерения;
2 ИЗ - измеряемое значение;
3 ДИ - диапазон измерения;
Y - приведенная погрешность, %;
6 - относительная погрешность, %;
Д - абсолютная погрешность в единицах измеряемой величины.
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Параметры электрического питания: | |
- напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
230+23 50+1,0 |
Потребляемая мощность, ВА, не более |
16000 |
Габаритные размеры основных составных частей средства измерений, мм, (высотахширинахглу-бина), не более: | |
- Стойка приборная ММП - Стойка приборная БМП - Стойка приборная №1 - Стойка приборная №2 - Шкаф кроссовый АИИС - Автоматизированные рабочие места АИИС (7 шт) - Автоматизированное рабочее место «Сервер» - Статив датчиков давления (2 шт) |
2000x600x800 2000x600x800 2000x600x800 2000x600x800 2000x1200x400 1600x800x600(каждое) 1600x800x600 1200x1000x400 (каждый) |
- Статив датчиков давления - Статив датчиков давления РМК - Комплекс измерений температур MIC-140 (8 шт) - Комплекс измерений давлений MIC-170 (27 шт) - Комплект ПП - Комплект кабелей |
600x300x155 600x760x350 390x300x98 (каждый) 120x242x90 (каждый) 600x800x800 1500x1200x1200. |
Масса составных частей, кг, не более: | |
- Стойка приборная ММП |
230 |
- Стойка приборная БМП |
280 |
- Стойка приборная №1 |
240 |
- Стойка приборная №2 |
180 |
- Шкаф кроссовый АИИС |
170 |
- Автоматизированное рабочее место |
15 |
- Автоматизированное рабочее место «Сервер» |
15 |
- Статив датчиков давления |
120 |
- Комплекс измерения температур MIC-140 |
8 |
- Комплекс измерений давлений MIC-170 |
5 |
- Комплект ПП |
150 |
- Комплект кабелей |
700 |
Условия эксплуатации оборудования АИИС в помещении пультовой | |
- температура воздуха, °С |
от +1 до +35 |
- относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, % |
не более 80 |
- атмосферное давление, кПа |
от 84 до 113 |
Условия эксплуатации оборудования АИИС, размещенного в испытательном боксе | |
- температура воздуха, °С |
от -40 до +40 |
- относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, % |
не более 80 |
- атмосферное давление, кПа |
от 84 до 113 |
Знак утверждения типа
наносится на эксплуатационную документацию типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений (основные компоненты)
Наименование (номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений) |
Кол-во |
Примечание |
Термопреобразователи сопротивления ТП-9201 (48114-11) |
17 | |
Термопреобразователи сопротивления ТС, серии 1288 (18131-09) |
8 | |
Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 (15500-12) |
1 | |
Барометр рабочий сетевой БРС-1М (16006-97) |
1 | |
Преобразователи давления измерительные DMP (75925-19) |
140 | |
Преобразователи измерительные давления ЗОНД-20 (66467-17) |
8 | |
Измерители давления многоканальные MIC-170 (70294-18) |
27 | |
Динамометрическая платформа |
1 |
Датчик силоизмерительный тензорезисторный U10M серии U (41034-09) |
1 | |
Счетчик-расходомер массовый кориолисовый ROTAMASS (75394-19) |
1 | |
Преобразователи расхода турбинные ТПР (8326-04) |
6 | |
Датчики напряжения CV3 (57088-14) |
9 | |
Преобразователи силы тока измерительные ПИТ (74910-19) |
9 | |
Комплексы измерительные магистрально-модульные (46517-11): MIC-236 |
2 | |
MIC-224 |
1 | |
MIC-140 |
8 | |
MIC-553 |
3 | |
Руководство по эксплуатации |
1 |
БЛИЖ.401202.100.490 РЭ |
Методика поверки |
1 |
МП АИИС 5У |
Сведения о методах измерений
приведены в разделах 1.6, 2.4 и 2.5 руководства по эксплуатации БЛИЖ.401202.100.490 РЭ.
Нормативные документы
ОСТ 1 01021-93. Стенды испытательные авиационных газотурбинных двигателей.
Общие требования
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Общие положения.
ГОСТ 8.027-2001. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы.
ГОСТ Р 8.840-2013 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1 - 1-106 Па.
ГОСТ 8.547-2009 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Государственная поверочная схема для средств измерений влажности газов.
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 01 октября 2018 г. № 2091 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного тока в диапазоне от 140-16 до 100 А».
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 июля 2018 г. № 1621 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений времени и частоты».
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 февраля 2016 г. № 146. Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы».
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 07 февраля 2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости».
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июня 2018 г. № 1339 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа».