Машины универсальные испытательные электромеханические ALSI-TECH 2

Машины универсальные испытательные электромеханические ALSI-TECH 2 (Фото 2)

Машины универсальные испытательные электромеханические ALSI-TECH 2 (Фото 3)

Машины универсальные испытательные электромеханические ALSI-TECH 2 (Фото 4)

Номер в ГРСИ РФ:	94172-24
Производитель / заявитель:	"JINAN CHENDA TESTING MACHINE MANUFACTURING CO., LTD.", Китай

Скачать

	94172-24: Описание типа	Скачать	793.8 КБ
	94172-24: Методика поверки	Скачать	6.1 MБ

Нет данных о поставщике

Являетесь поставщиком? Разместите свои контакты в этом блоке! Подробнее в разделе Реклама

Машины универсальные испытательные электромеханические ALSI-TECH 2 поверка на: www.ktopoverit.ru

Онлайн-сервис метрологических услуг

ЗАКАЗАТЬ ПОВЕРКУ

Машины универсальные испытательные электромеханические ALSI-TECH 2 (далее по тексту - машины) предназначены для измерений силы и деформации при статических и циклических испытаниях образцов конструкционных материалов (металлов, пластмасс, тканей, композитов и др.), изделий и конструкций на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, срез и т.д.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	94172-24
Наименование	Машины универсальные испытательные электромеханические
Модель	ALSI-TECH 2
Срок свидетельства (Или заводской номер)	24.12.2029

Производитель / Заявитель

"JINAN CHENDA TESTING MACHINE MANUFACTURING CO., LTD.", Китай

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки	1 год
Актуальность информации	05.01.2025

Поверители

Скачать

	94172-24: Описание типа	Скачать	793.8 КБ
	94172-24: Методика поверки	Скачать	6.1 MБ

Описание типа

Назначение Описание Программное обеспечение Технические характеристики Знак утверждения типа Комплектность Сведения о методах измерений Нормативные документы

Назначение

Описание

Принцип действия машин основан на преобразовании нагрузки, приложенной к испытываемому образцу, датчиком силоизмерительным в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально этой нагрузке. Создаваемая машинами нагрузка, приложенная к испытываемому образцу, деформирует его. При этом в процессе нагружения образца производится измерение значения величины этой нагрузки и соответствующей ей величины деформации образца.

Конструктивно машины состоят из модуля силозадающего, модуля управления и пульта оператора ручного управления (опционально). Модуль силозадающий состоит из основания, на котором закреплена силовая рама, электропривода, датчика (датчиков) силоизмерительного, датчика перемещений, измерителей продольной и поперечной деформации (опционально), приспособлений для удержания, фиксации или захвата испытываемого образца. Внутри силовой рамы расположены направляющие колонны, по которым при помощи винтовых пар перемещается подвижная траверса. Движение для перемещения подвижной траверсы винтовые пары получают от электропривода c ременной передачей или с без ремённой (редукторной) передачей крутящего момента от двигателя на шарико-винтовые пары. Силовая рама может иметь одну, две и более рабочих зон. В зависимости от модификации силовая рама может располагаться вертикально или горизонтально. Также возможно наличие дополнительные боковых зон испытаний справа и/или слева от основной зоны, либо зоны испытаний могут располагаться одна над другой. Машины изготавливаются как в напольном, так и настольном варианте.

Диапазон измерений силы обеспечивается датчиком силоизмерительным или набором датчиков силоизмерительных, входящих в комплект поставки машины.

Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы зависит от высоты силовой рамы и испытательных приспособлений. Перемещение подвижной траверсы измеряется датчиком перемещений (энкодером).

Модуль управления представляет собой микропроцессорный блок, который осуществляет прием, обработку и отображение информации от всех датчиков: силоизмерительных, перемещений, продольной и поперечной деформации, управляет режимами работы машины, а также передаёт измерительную информацию на внешние устройства. Модуль управления может иметь различные варианты исполнений внешнего вида, отличающихся формой, габаритными размерами и цветом корпуса, а также может быть выполнен в виде отдельного блока или встроенным в модуль силозадающий. При этом в зависимости от условий эксплуатации лицевая панель модуля управления может быть выполнена как в сенсорном, так и в кнопочном исполнении.

Пульт оператора ручного управления предназначен для управления перемещением подвижной траверсы при позиционировании в процессе подготовки к испытаниям, управлением захватами, имеющими привод (пневматический, гидравлический, электромеханический и т.д.), управления режимами проведения испытаний без использования персонального компьютера. Возможны варианты исполнения машин с управлением от персонального компьютера.

Машины могут оснащаться датчиками продольной и поперечной деформации с различными диапазонами измерений, отвечающими требованиям испытаний образцов. По виду контакта с испытываемым образцом датчики продольной и поперечной деформации могут быть контактными или бесконтактными.

Машины могут быть укомплектованы: программно-техническим комплексом (персональный компьютер, принтер, линия связи для подключения к модулю управления машины и программное обеспечение), термокриокамерами, высокотемпературными печами, вакуумными камерами, различными приспособлениями для испытаний образцов материалов и изделий, а также другим оборудованием по требованию заказчика.

Выпускаемые модификации машин отличаются: дизайном, наибольшими пределом измерений силы, пределами допускаемой относительной погрешности измерений силы, диапазоном и исполнением по точности измерений перемещения подвижной траверсы, измерений перемещения подвижной траверсы, диапазонами измерений продольных и поперечных перемещений (деформаций), классом точности измерений перемещений (деформаций), исполнением (одноколонными и двухколонными), габаритными размерами и массой, а также могут выпускаться в вертикальном и горизонтальном исполнениях. Цвет внешнего вида машин может определяться требованием заказчика.

Машины испытательные универсальные электромеханические ALSI-TECH 2 выпускаются в модификациях, отличающихся диапазонами измерений нагрузки (силы), диапазонами измерений перемещений траверсы, массой, габаритными размерами, и классификацией по исполнению.

Расшифровка модификации машин: ALSI-TECH 2-A.B, где:

ALSI-TECH - наименование типа машин;

2 - наименование серии машин испытательных универсальных электромеханических, работающих как на растяжение, так и на сжатие;

A - верхний предел диапазона измерений нагрузки (силы), принимающий значения: 0,5 (0,5 кН); 1 (1 кН); 2 (2 кН); 3 (3 кН); 5 (5 кН);10 (10 кН); 20 (20 кН); 25(25 кН);30 (30 кН); 50 (50 кН); 100 (100 кН); 150 (150 кН),200 (200 кН); 250 (250 кН) 300 (300 кН); 400 (400 кН); 500 (500 кН); 600 (600 кН); 800 (800 кН)1000 (1000 кН);1200 (1200 кН); 1500 (1500 кН); 1600 (1600 кН); 2000 (2000 кН).

В - классификация по исполнению - 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7:

1 - Машины имеют одноколонное исполнение с одной или несколькими рабочими зонами c встроенным или внешним блоком управления;

2 - Машины имеют два или более ходовых винта и две или более направляющие колонны с одной рабочей зоной;

3 - Машины двухколонное исполнение с двумя рабочими зонами, расположенными одна над другой;

4 - Машины двухколонное исполнение с несколькими рабочими зонами, расположенными одна над другой, либо одна центральная рабочая зона и рабочие зоны сбоку слева и/или справа;

5 - Машины имеют неподвижный силовой контур, две или более направляющие колонны с центральным осевым электроприводом, расположенным в нижней или верхней части машины;

6 - Одно или двухколонные с измененной по габаритам (по высоте, по ширине, по высоте и ширине) рабочей зоны рамы;

7 - горизонтальная компоновка машины.

Общий вид машин представлен на рисунках с 1 по 7.

Рисунок 1 - Общий вид машин

ALSI-TECH 2-А.1

Рисунок 2 - Общий вид машин

ALSI-TECH 2-А.2

Рисунок 3 - Общий вид машин

ALSI-TECH 2-А.3

Рисунок 4 - Общий вид машин

ALSI-TECH 2-А.4

Рисунок 5 - Общий вид машин

ALSI-TECH 2-А.5

Рисунок 6 - Общий вид машин

ALSI-TECH 2-А.6

Рисунок 6 - Общий вид машин

ALSI-TECH 2-А.7

Идентификация машины осуществляется методом визуального осмотра маркировочной таблички, прикреплённой на корпусе модуля силозадающего, отображающую информацию о модификации машины и заводском номере, а также изучения нормативно-технической документации (руководство по эксплуатации, паспорт), которая входит в обязательный комплект поставки машины и содержит информацию о метрологических и технических характеристиках машины.

Заводской номер в числовом формате наносится на маркировочную табличку методом офсетной печати, прикрепляемую на левую боковую стенку корпуса машины и на заднюю панель модуля управления. Место нанесения маркировочной таблички на примере машин ALSI-TECH 2-А.2 и ALSI-TECH 2-А.3 представлено на рисунке 7. Обозначение мест нанесения заводского номера и модификации машин указано на рисунке 8.

Рисунок 7 - Место нанесения маркировочной таблички на примере машин ALSI-TECH 2-А.2 и ALSI-TECH 2-А.3

Рисунок 8 - Обозначение мест нанесения заводского номера и модификации машин

Нанесение знака поверки на машины не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) предназначено для управления режимами работы машин, обработки, хранения, отображения результатов измерений и передачи измеренных значений на внешние устройства.

Конструктивно машины имеют защиту встроенного ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений, реализованную изготовителем на этапе производства путем установки режима защиты микроконтроллера от чтения и записи исполняемого кода.

Доступ к ПО ограничен паролями. Влияние ПО учтено при нормировании метрологических характеристик. Уровень защиты ПО «Средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные программного обеспечения представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

FASTE ST

MAXTES T

Alpha

WinPws

Test&M otion+

Test&Motion +Dyn Pack

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже

1.2.4

не ниже

1.2.4

не ниже 2.0

не ниже

1.1

не ниже

5.4.7.0

не ниже 0.1

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Модификация	Диапазон измерений нагрузки (силы)1), кН	Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы в диапазоне от 0,2 % до 1 % от верхнего предела измерений включ., %	Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы в диапазоне св. 1 % до 100 % от верхнего предела измерений, %
ALSI-TECH 2-0,5. В	от 0,001 до 0,5	±1	±0,5
ALSI-TECH 2-1. В	от 0,002 до 1
ALSI-TECH 2-2. В	от 0,004 до 2
ALSI-TECH 2-3. В	от 0,006 до 3
ALSI-TECH 2-5. В	от 0,01 до 5
ALSI-TECH 2-10. В	от 0,02 до 10
ALSI-TECH 2-20. В	от 0,04 до 20
ALSI-TECH 2-25. B	от 0,05 до 25
ALSI-TECH 2-30. В	от 0,06 до 30
ALSI-TECH 2-50. В	от 0,1 до 50
ALSI-TECH 2-100. В	от 0,2 до 100
ALSI-TECH 2-150. В	от 0,3 до 150
ALSI-TECH 2-200. В	от 0,4 до 200
ALSI-TECH 2-250. В	от 0,5 до 250
ALSI-TECH 2-300. В	от 0,6 до 300
ALSI-TECH 2-400. В	от 0,8 до 400
ALSI-TECH 2-500. В	от 1 до 500
ALSI-TECH 2-600. В	от 1,2 до 600
ALSI-TECH 2-800. В	от 1,6 до 800
ALSI-TECH 2-1000. В	от 2 до 1000
ALSI-TECH 2-1200. В	от 2,4 до 1200
ALSI-TECH 2-1500. В	от 3 до 1500
ALSI-TECH 2-1600. В	от 3,2 до 1600
ALSI-TECH 2-2000. В	от 4 до 2000

1) - Фактическое значение измерений нагрузки (силы) указывается в индивидуальных

технических паспортах на машины и зависит от типа датчика (датчиков) силы, установленного на машине.

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики	Значение
Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы без нагрузки, мм	от 0 до 2500*
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения траверсы без нагрузки в диапазоне от 0 до 10 мм включ., мм	±0,05
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения траверсы без нагрузки в диапазоне св. 10 мм до верхнего предела измерений, %	±0,5
Диапазон, мм/мин	от 0,001 до 1000*
Пределы допускаемой относительной погрешности задания скорости перемещения траверсы без нагрузки, %	±0,5
* - Минимально и максимально возможные значения. Фактическое значение диапазона указано в индивидуальных технических паспортах на машины.

Таблица 4 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации	Диапазон измерений продольной деформации, мм	Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0,02 до 0,3 мм включ., мкм	Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, %
CD-2510 CD-5010	от 0 до 10	±3	±1
YYU	от 0 до 25
YYJ	от 0 до 4
DX800	от 0 до 800	±6	±2
DX1000	от 0 до 1000	±6	±2
YYHT 5/25(50)	от -5 до +5	±3	±1

Таблица 5 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации

Диапазон измерений продольной деформации, мм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0,02 до 0,3 мм включ., мкм

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, %

3541-X1)-025M1-Y2) 3541-X1)-040M1-Y2) 3541-X1)-070M-Y2) 3541-X1)-100M-Y2)

3541-X1)-120M-Y2)

от 0 до +2,5 от 0 до +4 от 0 до +7 от 0 до +10 от 0 до +12

±3

±1

Продолжение таблицы 5

Модификация датчика деформации

Диапазон измерений продольной деформации, мм

1) - Базовая длина: 003 M - 3 мм; 005М - 5 мм; 008М - 8 мм; 010М - 10 мм; 012М - 12 мм; 020М - 20 мм.

2) - Датчики комплектуются различным исполнением контактных щупов, которые обеспечивают проведение измерений образцов изделий или материалов и маркируются в зависимости от типа исполнения: LT; ST; HT1; HT2; LHT.

Таблица 6 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации	Базовая длина, мм	Максимальный диапазон измерений продольной деформации, мм	Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0,02 до 0,3 мм включ., мкм	Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, %
3542-010M-X1)-Y2) 3542-0125M-X1)-Y2) 3542-020M-X1)-Y2) 3542-025M-X1)-Y2) 3542-030M-X1)-Y2) 3542-040M-X1)-Y2) 3542-045M-X1)-Y2) 3542-050M-X1)-Y2) 3542-075M-X1)-Y2) 3542-080M-X1)-Y2)	10 12,5 20 25 30 40 45 50 75 80	от -1 до +10 от -1,25 до +12,5 от -2 до +20 от -2,5 до+25 от -3 до +30 от -4 до +40 от -4,5 до+45 от -5 до +50 от -7,5 до+75 от -8 до +80	±3	±1
1) - Диапазон измерений, % от базовой длины: 005: ±5 %; 010: ±10 %; 025: -10%/ +25%; 050: -10 %/+50 %; 100: -10 % / +100%				020: -10 % / +20 %;
2) - Датчики комплектуются различным исполнением контактных щупов, которые обес-
печивают проведение измерений образцов изделий или материалов и маркируются в зависимости от типа исполнения: LT; ST; HT1; HT2; LHT.

Таблица 7 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации	Базовая длина, мм	Диапазон измерений продольной деформации, мм	Диапазон измерений поперечной деформации, мм	Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной и поперечной деформации в диапазоне от 0,02 до 0,3 мм включ., мкм	Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, %
3560-BIA-010M1-005-X1)	10	от -1 до +1	от -1 до +1
3560-BIA-025M-005-X1)	25	от -1,25 до +1,25	от -1 до +1	±3	±1
3560-BIA-025M-010-X1)	25	от -2,5 до +2,5	от -1 до +1	±3	±1
3560-BIA-025M-010-X1)	25	от -2,5 до +2,5	от -1 до +1
3560-BIA-050M2-005-X1)	50	от -2,5 до +5	от -1 до +1
1) - Датчики комплектуются различным исполнением контактных щупов, которые обес-
печивают проведение измерений образцов изделий или материалов и маркируются в зависимо-
сти от типа исполнения: LT; ST; HT1; HT2; LHT.

Таблица 8 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации	Диапазон измерений продольной деформации, мм	Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0,02 до 0,3 мм включ., мкм	Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, %
3540-001M-X1)	от 0 до 1
3540-004M—X1	от 0 до 4
3540-006M-X1	от 0 до 6	±3	±1
3540-012M-X1	от 0 до 12	±3	±1
3540-025M-X1	от 0 до 25
3540-050M-X1	от 0 до 50
1) - Датчики комплектуются различным исполнением контактных щупов, которые обеспечивают проведение измерений образцов изделий или материалов и маркируются в зависимости
от типа исполнения: LT; ST; HT1; HT2; LHT.

Таблица 9 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации

Базовая длина, мм

Максимальный диапазон измерений продольной деформации, мм

Пределы допускаемой абсолютной

погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0,02 до 0,3 мм включ., мкм

3549-010M-X1)-Y2) 3549-0125M-X1)-Y2) 3549-020M-X1)-Y2) 3549-025M-X1)-Y2) 3549-030M-X1)-Y2) 3549-040M-X1)—Y2) 3549-050M-100*-**

10 12,5 20

30 40

от -1 до +10 от -1,25 до +12,5 от -2 до +20 от -2,5 до +25

от -3 до +30 от -4 до +40 от -5 до +50

±3

±1

1) Диапазоны измерения деформации по запросу: 010: ±10 %; 020: +20 % / -10 %; 050: +50 % / -10 %; 100: +100 % / -10 %

Таблица 10 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации

Базовая длина, мм

Максимальный диапазон измерений продольной деформации, мм

3448-010М-Х1

3448-025М-Х1)

3448-050М-Х1)

от -1 до +10 от -2,5 до +25 от -5 до +25

±3

±1

1) - Диапазон измерений, % от базовой длины: 005: ±5 %; 010: ±10 %; 020: -10 % / +20 %; 050: -10 % / +50 %; 100: -10 % / +100 % (недоступен для базовой длины 50 мм).

Таблица 11 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации

Базовая длина, мм

Максимальный диапазон измерений продольной деформации, мм

3548COD-005М-X1)-Y2)

3548COD-008М-X1)-Y2)

от 0 до 12

±3

±1

Продолжение таблицы 11

Модификация датчика деформации

Базовая длина, мм

Максимальный диапазон измерений продольной деформации, мм

3548COD-010M-X1)-Y2)

3548COD-012M-X1)-Y2)

3548COD-020M-X1)-Y2)

от 0 до 12

±3

±1

1) - Диапазон измерений: 025M: от 0 до 2,5 мм; 040М: от 0 до 4 мм; 070М: от 0 до 7 мм; 100М: от 0 до 10 мм; 120М: от 0 до 12 мм.

Таблица 12 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации

Диапазон измерений продольной деформации, мм

7642-Х1)-025М

7642-Х1)-075М

7642-Х1)-125М

от - 0,5 до +2,5 от - 0,5 до +7,5 от - 0,5 до +12,5

±3

±1

1) - Базовая длина: 010М: 10 мм; 012М: 12 мм; 0125М: 12,5 мм; 020М: 20 мм; 025М: 25 мм; 050М: 50 мм.

Таблица 13 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации

Максимальный диапазон измерений поперечной деформации, мм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне от 0,02 до 0,3 мм включ., мкм

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, %

3575-050M-X1)

3575-100M-X1)

3575-250M-X1)

3575-300M-X1)

3575-500M1-X1)

от -0,5 до +0,5 от -1 до +1 от -2,5 до +2,5 от -3 до +3 от -5 до +5

±3

±1

1) - Датчики комплектуются различным исполнением контактных щупов, которые обеспечивают проведение измерений образцов изделий или материалов и маркируются в зависимости от типа исполнения: LT; ST; HT1; HT2; LHT.

Таблица 14 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации

Максимальный диапазон измерений продольной деформации, мм

Пределы допускаемой к диапазону измерений относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, %

3800-Х1)-250М

3800-Х1)-500М

от 0 до250 от 0 до 500

±3

±1

1) - Базовая длина: 020М: 20 мм; 025М: 25 мм; 050М: 50 мм

Таблица 15 - Метрологические характеристики

Модификация датчика деформации	Диапазон измерений продольной деформации, мм	Диапазон измерений поперечной деформации, мм	Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0,02 до 0,3 мм включ., мкм	Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, %	Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне от 0,02 до 0,3 мм включ., мкм	Пределы допускаемой относительной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, %
MINI MFA 2	от 0,06 до 3	-	±3	±1	-	-
MFA 20	от 0,4 до 20	-	±3	±1	-	-
MFA 8 MFA 12 MFA 25	от 0,16 до 8 от 0,24 до 12 от 0,5 до 25	---	±3	±1	-
MFU	от 0 до 4	от 0 до 4	±3	±1	±3	±1
MFD	от 0 до 3	от 0 до 3	±3	±1	±3	±1
MFQ A/B	-	от 0 до 4	-	-	±3	±1
MFQ H/R	-	от 0 до 4	-	-	±3	±1
MFX 200-B	от 0 до 200	-	±3	±1	-	-
MFX 500-B	от 0 до 500	-	±3	±1	-	-
MFL 300-B	от 0 до 300	-	±3	±1	-	-
MFL 500-B	от 0 до 500	-	±3	±1	-	-
MFL 800-B	от 0 до 800	-	±3	±1	-	-
MFE 900	от 0 до 900	-	±6	±2	-	-
MFE 1200	от 0 до 1200	-	±6	±2	-	-
MFHT 5	от -5 до +5	-	±3	±1	-	-

Продолжение таблицы 15

Модификация датчика деформации	Диапазон измерений продольной деформации, мм	Диапазон измерений поперечной деформации, мм	Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне от 0,02 до 0,3 мм включ., мкм	Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, %	Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне от 0,02 до 0,3 мм включ., мкм	Пределы допускаемой относительной погрешности измерений поперечной деформации в диапазоне св. 0,3 мм до верхнего предела измерений, %
ATONE1-M5-0,5	от 0 до 130 включ.	от 0 до 109 включ.	±1,5	±0,5	±1,5	±0,5
ATONE1-M5-1	св. 130 до 260	св. 109 до 218	±3	±1	±3	±1
ATONE2-M5-0,5	от 0 до 260 включ.	от 0 до 109 включ.	±1,5	±0,5	±1,5	±0,5
ATONE2-M5-1	св. 260 до 520	св. 109 до 218	±3	±1	±3	±1
ATONE3-M5-0,5	от 0 до 390 включ.	от 0 до 109 включ.	±1,5	±0,5	±1,5	±0,5
ATONE3-M5-1	св. 390 до 780	св. 109 до 218	±3	±1	±3	±1
ATONE1-M9-0,5	от 0 до 220 включ.	от 0 до 116 включ.	±1,5	±0,5	±1,5	±0,5
ATONE1-M9-1	св. 220 до 440	св. 116 до 232	±3	±1	±3	±1
ATONE2-M9-0,5	от 0 до 440 включ.	от 0 до 116 включ.	±1,5	±0,5	±1,5	±0,5
ATONE2-M9-1	св. 440 до 880	св. 116 до 232	±3	±1	±3	±1
ATONE3-M9-0,5	от 0 до 660 включ.	от 0 до 116 включ.	±1,5	±0,5	±1,5	±0,5
ATONE3-M9-1	св. 660 до 1320	св. 116 до 232	±3	±1	±3	±1
ATLE-05	От 8 до 127 включ.	-	±1,5	±0,5	-	-
ATLE-15	От 8 до 380 включ.	-	±1,5	±0,5	-	-
ATROD series	от 0 до 550	от 0 до 100	±1,5	±0,5	±1,5	±0,5
ATHT series	от 0 до 47	от 0 до 41	±1,5	±0,5	±1,5	±0,5
AT202T	от 2,5 до 25	-	±1,5	±0,5	-	-

Таблица 16 - Технические характеристики

Модификация	Размеры базовой модификации машины (Высота х Ширина х Глубина), мм, не более1)	Масса, кг, не более1)
ALSI-TECH 2-0,5. В	3045x500x500	300
ALSI-TECH 2-1. В
ALSI-TECH 2-2. В
ALSI-TECH 2-3. В
ALSI-TECH 2-5. В	3250х700х1000	800
ALSI-TECH 2-10. В
ALSI-TECH 2-20. В
ALSI-TECH 2-25.B	2850x650x900	1200
ALSI-TECH 2-30. В
ALSI-TECH 2-50. В
ALSI-TECH 2-100. В	3500x750x1000
ALSI-TECH 2-150. В	3895x950x1200	2400
ALSI-TECH 2-200. В	3895x950x1200	2400
ALSI-TECH 2-250. В
ALSI-TECH 2-300. В
ALSI-TECH 2-400. В	4500x1300x1550	4100
ALSI-TECH 2-500. В
ALSI-TECH 2-600. В
ALSI-TECH 2-800. В	6500x1300x1700	6000
ALSI-TECH 2-1000. В		8000
ALSI-TECH 2-1200. В	7500x1600x2000	15000
ALSI-TECH 2-1500. В
ALSI-TECH 2-1600. В
ALSI-TECH 2-2000. В
1) - Машины могут выпускаться в специальном исполнении по заказу потребителя. В этом случае габаритные размеры и масса могут быть отличными. Фактические значения указываются в индивидуальных технических паспортах на машины.

Таблица 17 - Технические характеристики

Наименование характеристики	Значение
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока1), В - частота переменного тока, Гц	от 198 до 242 / от 342 до 418 от 49 до 51
Условия эксплуатации: - температура, °С - относительная влажность, %	от +15 до +25 от 20 до 80
1) - По заказу потребителя машины могут выпускаться как в однофазном, так и в трёхфазном исполнении. Фактические значения указываются в паспорте

Таблица 18 - Показатели надежности

Наименование характеристики	Значение
Средний срок службы, лет, не менее	15
Средняя наработка до отказа, ч, не менее	2000

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность

аблица 19- Комплектность средства измерений

Наименование	Обозначение	Количество
Машина универсальная испытательная электромеханическая ALSI-TECH 2	модификация в соответствии с договором поставки	1 шт.
Дополнительный датчик силы*	модель (модификация) в соответствии с договором поставки	**шт.
Датчик деформации (экстензометр)*	модель (модификация) в соответствии с договором поставки	**шт.
Программное обеспечение на CD или USB носителе	-	1 шт.
Персональный компьютер или ноутбук*	-	1 шт.
Приспособления для проведения испытаний*	-	**компл.
Руководство по эксплуатации	-	1 экз.
Паспорт	-	1 экз.
Методика поверки	-	1 экз.
* Наличие в зависимости от договора поставки. * * Количество в зависимости от договора поставки и модификации машины.

Сведения о методах измерений

приведены в части III «Программное обеспечение» руководства по эксплуатации.

Нормативные документы

Государственная поверочная схема для средств измерений силы, утвержденная приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498;

Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 1-10’9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм, утвержденная приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 октября 2018 г. № 2840;

Стандарт предприятия «JINAN CHENDA TESTING MACHINE MANUFACTURING CO., LTD.», Китай.

Смотрите также

Машина испытательная универсальная WEW-1000D

94173-24

WEW-1000D Машина испытательная универсальная

Jinan Time ShiJin Testing Machine Co., Ltd., КНР

Машина испытательная универсальная WEW-1000D (далее по тексту - машина) предназначена для измерений силы при проведении исследований в области прочности материалов и изделий при статическом растяжении, сжатии и изгибе.

Подробнее

94174-24

МЭД-1 Датчики тахометрические

Общество с ограниченной ответственностью "РегЛаб" (ООО "РегЛаб"), г. Екатеринбург

Датчики тахометрические МЭД-1 (далее по тексту - датчики) предназначены для преобразований частоты вращения в электрический сигнал.

Подробнее

Зонды периферийного узла Системы контроля, мониторинга и управления трафиком КМУТ М15

94175-24

КМУТ М15 Зонды периферийного узла Системы контроля, мониторинга и управления трафиком

Общество с ограниченной ответственностью "Контроль ИТ" (ООО "Контроль ИТ"), Московская обл., г. Химки

Зонды периферийного узла Системы контроля, мониторинга и управления трафиком КМУТ М15 (далее - зонды КМУТ) предназначены для измерений параметров сетей передачи данных.

Подробнее

Зонды периферийного узла Системы контроля, мониторинга и управления трафиком КМУТ М11

94176-24

КМУТ М11 Зонды периферийного узла Системы контроля, мониторинга и управления трафиком

Общество с ограниченной ответственностью "Контроль ИТ" (ООО "Контроль ИТ"), Московская обл., г. Химки

Зонды периферийного узла Системы контроля, мониторинга и управления трафиком КМУТ М11 (далее - зонды КМУТ) предназначены для измерений параметров сетей передачи данных.

Подробнее

Резервуары горизонтальные стальные цилиндрические РГС

94177-24

РГС Резервуары горизонтальные стальные цилиндрические

Общество с ограниченной ответственностью "РостТЭК" (ООО "РостТЭК"), г. Москва

Резервуары горизонтальные стальные цилиндрические РГС (далее - резервуары) предназначены для измерений объема светлых нефтепродуктов, а также для их приема, хранения и отпуска.

Подробнее