Системы CONTROL MASTER
| Номер в ГРСИ РФ: | 90035-23 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ИП Офицеров Владислав Сергеевич, г. Реутов, Московская обл. |
Системы CONTROL MASTER (далее - системы) предназначены для измерений объёма, температуры и плотности жидкости, а также вычислений массы нефтепродукта и регистрации измеренных и вычисленных значений.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 90035-23 |
| Наименование | Системы |
| Модель | CONTROL MASTER |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 20.09.2028 |
Производитель / Заявитель
Индивидуальный предприниматель Офицеров Владислав Сергеевич (ИП Офицеров В.С.), г. Реутов, Московская обл.
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 159 |
| Найдено поверителей | 11 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 159 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 90035-23: Описание типа | Скачать | 200.4 КБ | |
| 90035-23: Методика поверки | Скачать | 3.3 MБ |
Описание типа
Назначение
Системы CONTROL MASTER (далее - системы) предназначены для измерений объёма, температуры и плотности жидкости, а также вычислений массы нефтепродукта и регистрации измеренных и вычисленных значений.
Описание
Принцип действия системы основан на обработке сигналов от счётчика жидкости, первичного преобразователя температуры и плотности, их преобразовании в значение объёма, температуры и плотности жидкости, вычислении массы жидкости по измеренным значениям объёма и плотности.
Системы реализуют косвенный метод динамических измерений массы нефтепродукта по ГОСТ 8.587-2019.
В состав системы входят:
- счётчик жидкости;
- датчик импульсов;
- плотномер с датчиком температуры;
- контроллер.
Схема обозначения систем CONTROL MASTER при заказе и в документации:
Система CONTROL MASTER Xi Х2 Хз Х4 Х5, где:
- Xi - буквенное обозначение используемого счётчика:
А - МКА Master, фирма «Alfons Нааг», Германия;
Р - MCE, ООО «Энергия», г. Пенза;
- Х2 - цифровое обозначение используемого счётчика:
800 - счётчик с номинальным диаметром DN65;
2290 - счётчик с номинальным диаметром DN80;
3350 - счётчик с номинальным диаметром DN100;
- Хз - буквенное обозначение - направление вращения:
L - левое;
R - правое;
-Х4 - цифровое обозначение - используемый контроллер Atlas Master 100Ех L:
201 - без функции дозирования, ИП Офицеров В.С., г. Реутов;
202 - с функцией дозирования, ИП Офицеров В.С., г. Реутов;
- Х5 - буквенное обозначение - используемый плотномер:
D - плотномер ПЛОТ-3Б-2, ЗАО «Авиатех», г. Арзамаз;
N - без плотномера (без функции измерения массы, плотности и температуры).
Общий вид системы представлен на рисунках 1 - 3.
Рисунок 1 - Общий вид системы Рисунок 2 - Общий вид системы
с контроллером Atlas Master lOOEx L (201) и с контроллером Atlas Master lOOEx L (202) и счётчиком MCE счётчиком MCE
Рисунок 3 - Общий вид контроллера Atlas Рисунок 4 - Пример маркировочной
Master lOOEx L (202) (с функцией таблички
дозирования)
Импульсной сигнал от счётчика жидкости и измерительная информация по интерфейсу RS-485 (Modbus RTU) от плотномера поступает на контроллер, на котором происходит отображение измеренной информации, вычисление массы и дальнейшая передача информации во внешние системы.
Контроллер Atlas Master lOOEx L (201) устанавливается на счётчик жидкости. Контроллер Atlas Master lOOEx L (202) устанавливается отдельно и подключается к импульсному датчику с использованием соответствующей коммуникационной линии.
Плотномер ПЛОТ-3Б-2 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 20270-12) устанавливается на входе измерительной камеры счётчика жидкости в соответствии с инструкцией по установке плотномера.
Система позволяет регистрировать объём, массу, температуру и плотность отпущенного нефтепродукта. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчёты и выдавать их на печать.
Измеренная и вычисленная информация может храниться в контроллере в течение не менее 31 суток и может быть передана по интерфейсу RS-485.
Схемы пломбирования от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки на составные части системы приведены на рисунке 5.
Место установки пломбы на контроллере
Место установки пломбы на импульсный датчик
Место пломбировки на измерительной камере счётчика
Рисунок 5 - Обозначение мест пломбировки с нанесением знака поверки
Заводской номер, состоящий из буквенно-цифрового обозначения из 11 знаков, наносятся на маркировочную табличку лазерным способом, методом гравировки или сублимационной печати. Маркировочная табличка с указанием мест нанесения знака утверждения типа и заводского номера приведена на рисунке 4. Маркировочная табличка прикрепляется на боковой поверхности контроллера системы.
Программное обеспечение
Программное обеспечение предназначено для сбора, отображения и регистрирования измерительной информации, получаемой от средств измерений, математической обработки результатов измерений.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 2.
Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
Программное обеспечение не влияет на метрологические характеристики системы.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
am100-230501.elf |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
230501 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
не отображается |
Технические характеристики
Таблица 3 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристик |
Значения характеристик | ||
|
800 |
2290 |
3350 | |
|
Диаметр условного прохода, мм |
65 |
80 |
100 |
|
Диапазон объёмного расхода жидкости, дм3/мин |
от 50 до 800 |
от 80 до 2000 |
от 100 до 3000 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объёма жидкости, % |
± 0,15 | ||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности при вычислении массы жидкости, % |
± 0,25 | ||
|
Диапазон измерений плотности жидкости, кг/м3 |
от 630 до 1010 | ||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении плотности жидкости, кг/м3 |
± 0,3 | ||
|
Диапазон измерений температуры жидкости, °С |
от -40 до +60 | ||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры жидкости, °С |
± 0,2 | ||
Таблица 4 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристик |
Значения характеристик | ||
|
800 |
2290 |
3350 | |
|
Количество измерительных линий, шт. |
1 | ||
|
Циклический объём, дм3 |
0,8 |
2,29 |
3,35 |
|
Диапазон рабочего давления на входе, МПа |
от 0,5 до 1,25 | ||
|
Диапазон вязкости жидкости, мм2/с (сСт): - для систем с плотномером - для систем без плотномера |
от 0,55 до 100 от 0,55 до 300 | ||
|
Диапазон температуры измеряемой среды, °С: - для систем с плотномером - для систем без плотномера |
от -20 до +50 от -40 до +60 | ||
|
Диапазон температуры окружающей среды, °С: - для систем с плотномером - для систем без плотномера |
от -20 до +50 от -40 до +60 | ||
|
Номинальное напряжение питания постоянного тока, В |
24 | ||
|
Потребляемый ток, А, не более |
2,1 | ||
|
Параметры каналов ввода/вывода контроллера без функции дозирования | |||
|
RS-485 (EIA/TIA-485), шт., не более |
3 | ||
|
Импульсные входы, шт., не более |
2 | ||
|
Импульсный выход, шт., не более |
1 | ||
|
Параметры каналов ввода/вывода контроллера с функцией дозирования | |||
|
RS-485 (EIA/TIA-485), шт., не более |
3 | ||
|
Импульсные входы, шт., не более |
2 | ||
|
Импульсный выход, шт., не более |
1 | ||
|
Дискретный выход, шт., не более |
8 | ||
|
Дискретный вход, шт., не более |
10 | ||
|
Аналоговый вход, шт., не более |
4 | ||
|
Габаритные размеры, мм, не более: высота ширина длина |
320 260 295 |
430 395 300 |
450 430 350 |
|
Масса, кг, не более |
20 |
36 |
45 |
|
Маркировка взрывозащиты контроллера |
1Ex ib mb ПВ T |
Г5 | |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
15 | ||
|
Наработка на отказ, ч, не менее |
20000 | ||
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, закреплённую на контроллере системы, лазерным способом, методом гравировки или сублимационной печати и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Система |
CONTROL MASTER |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
РЭ-0203459261-001-2023 |
1 экз. |
|
Паспорт |
ПС-0203459261-001-2023 |
1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в п. 11.2 руководства по эксплуатации РЭ-0203459261-001-2023.
Нормативные документы
Перечень измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, утвержденный постановлением Правительства Российской Федерации от 16 ноября 2020 г. № 1847;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объёма жидкости в потоке, объёма жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объёмного расходов жидкости»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 ноября 2019 г. № 2603 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений плотности»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 декабря 2022 г. № 3253 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;
ТУ 26.51.07-002-0203459261-2022 «Системы CONTROL MASTER. Технические условия».
Смотрите также
